小型診所污水處理設(shè)備
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SBR也稱為序批式活性污泥法，是普通活性污泥法的改良。SBR工藝的過程是按時序來運行的，由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水和閑置五個過程組成，從污水流入開始到閑置時間結(jié)束算做一個周期。在一個周期內(nèi)所有上述過程都在一個設(shè)有曝氣系統(tǒng)或攪拌裝置的反應(yīng)池內(nèi)依次進(jìn)行，這種操作周期周而復(fù)始反復(fù)進(jìn)行達(dá)到不斷進(jìn)行污水處理和生化降解的目的。
SBR在運行過程中，各階段的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化以及運行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)、出水質(zhì)量與運行功能要求等靈活變化。
工藝優(yōu)點
①理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好；
②運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好；
③耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊；
④工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運行靈活；處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理；
⑤能有效控制活性污泥膨脹；
⑥SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于擴建和改造；
⑦具有良好的脫氮除磷效果；
⑧工藝流程簡單、占地面積省、造價低。
CASS工藝
1、工藝簡介
CASS生物處理法是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，又稱為循環(huán)活性污泥工藝，是在SBR的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即在SBR池內(nèi)進(jìn)水端增加了一個生物選擇器，實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水，間歇排水。CASS池分預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達(dá)到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。
2、工藝優(yōu)點
①無需設(shè)初沉池及二沉池，占地面積?。ū葌鹘y(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省20%～35%建設(shè)面積），基建費用低（比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省10%～25%）；
②曝氣為間歇式，下一周期開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)能*，運行費用可節(jié)省10%～25%；
③在沉淀階段，整個反應(yīng)區(qū)起沉淀池的作用，表面負(fù)荷低，沉淀效果好；
④運行靈活，抗沖擊負(fù)荷能力強，出水穩(wěn)定，每個周期的排水量一般不超過池內(nèi)總水量的1/3；
⑤使用范圍廣，適合分期建設(shè)，對資金不足的地區(qū)更占優(yōu)勢；
⑥反應(yīng)池除COD同時，兼具脫氮除磷作用，效果良好；
⑦反應(yīng)池內(nèi)存在較大的濃度梯度，且好氧、厭氧交替進(jìn)行，能有效的抑制污泥膨脹；
⑧污泥泥齢在20～35天，污泥穩(wěn)定性好，脫水性能好，產(chǎn)生剩余污泥量少。
3.工藝缺點
①間歇周期運行，對自控要求較高；
②變水位運行，電耗增大；
③容積利用率較低；
④污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好；
⑤生物的脫氮效果很難提高；
⑥進(jìn)水閥門/啟閉機及曝氣閥門頻繁開啟，質(zhì)量要求較高。
氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環(huán)流動，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負(fù)荷低，其本質(zhì)上屬于延時曝氣系統(tǒng)。
氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作生物反應(yīng)池，混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。
工藝優(yōu)點
①循環(huán)流量大，使進(jìn)水達(dá)到快速混合稀釋，具有很強的抗沖擊負(fù)荷能力。同時，由于氧化溝負(fù)荷低，一般是在延時曝氣條件下運行，水和固體停留時間長，固體總量大，因而沖擊負(fù)荷也有較強的緩沖作用；
②運行中水力條件好，不會產(chǎn)生污泥沉積，因而使出水水質(zhì)穩(wěn)定；
③由于表曝型氧化溝采用倒傘型表面曝氣機，它的支承方式為浮軸式，機械受力比較合理，因此具有使用壽命長、易于維修管理、能長期穩(wěn)定運行等特點。采用倒傘型表明曝氣機，供氧能力大，設(shè)備數(shù)量少，日常維護(hù)工作量極小，且對運行管理人員沒有特殊要求；
④可以通過改變曝氣機的工作數(shù)量、轉(zhuǎn)速調(diào)整其供氧氧能力和可節(jié)省電耗；
⑤該工藝由于泥齡長，污泥在氧化溝中趨于相對穩(wěn)定，不需要消化。
⑥該工藝流程簡單，構(gòu)筑物少，控制管理較方便。
工藝缺點
①池深淺，占地面積相對較大，基建投資較大，使得工程造價和征地費用增加；
②存在污泥膨脹問題；
③存在泡沫問題；
④存在污泥上浮問題；
⑤需要設(shè)置單獨的二沉池和污泥回流系統(tǒng)。
適用范圍
廣泛應(yīng)用于大、中、小城市。
A2/O工藝
1、工藝簡介
A2/O是一種有效的除磷脫氮工藝，是一種深度二級處理工藝，是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合，生物池通過曝氣裝置、推進(jìn)器（厭氧段和缺氧段）及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。A2/O生物除磷脫氮系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷，厭氧釋磷起到除磷效果，脫氮方面在好氧階段硝化，厭氧階段反硝化起到脫氮的作用。
2、工藝優(yōu)點
①除磷脫氮效果明顯，工藝比較成熟、運行可靠；
②總的水力停留時間少于其他同類工藝；
③有效控制污泥膨脹；
④污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效；
⑤運行中勿需投藥，兩個A斷只用輕緩攪拌，并不增加溶解氧濃度，運行費用低。
工藝缺點
①流程復(fù)雜、構(gòu)筑物多、占地較大、造價較高；
②脫氮、除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高；
③用于中小型污水處理廠費用偏高；
④沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差；
⑤對運行工況的控制需要管理人員具有較高的專業(yè)知識及經(jīng)驗。
