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美麗鄉(xiāng)村地埋式一體化污水處理設(shè)備
  • 發(fā)布日期:2019-09-28      瀏覽次數(shù):905
    • 美麗鄉(xiāng)村地埋式一體化污水處理設(shè)備

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      污水處理一般來說包含以下三級處理:一級處理是它通過機械處理,如格柵、沉淀或氣浮,去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級處理是污水的深度處理,它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對污水進(jìn)行消毒??赡芨鶕?jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同,有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。 
      機械處理工段
      機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構(gòu)筑物,以去除粗大顆粒和懸浮物為目的,處理的原理在于通過物理法實現(xiàn)固液分離,將污染物從污水中分離,這是普遍采用的污水處理方式。機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程*工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池),城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。在生物除磷脫氮型污水處理廠,一般不推薦曝氣沉砂池,以避免快速降解有機物的去除;在原污水水質(zhì)特性不利于除磷脫氮的情況下,初沉的設(shè)置與否以及設(shè)置方式需要根據(jù)水質(zhì)特注的后續(xù)工藝加以仔細(xì)分析和考慮,以保證和改善除磷除脫氮等后續(xù)工藝的進(jìn)水水質(zhì)。


      污水生化處理
      污水生化處理屬于二級處理,以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的,其工藝構(gòu)成多種多樣,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩(wěn)定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用,尤其是微生物的作用,完成有機物的分解和生物體的合成,將有機污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物(CO2)、液體產(chǎn)物(水)以及富含有機物的固體產(chǎn)物(微生物群體或稱生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離,從凈化后的污水中除去。
      在污水生化處理過程中,影響微生物活性的因素可分為基質(zhì)類和環(huán)境類兩大類。
      基質(zhì)類包括營養(yǎng)物質(zhì),如以碳元素為主的有機化合物即碳源物質(zhì)、氮源、磷源等營養(yǎng)物質(zhì)、以及鐵、鋅、錳等微量元素;另外,還包括一些有毒有害化學(xué)物質(zhì)如酚類、苯類等化合物、也包括一些重金屬離子如銅、鎘、鉛離子等。
      環(huán)境類影響因素主要有:
      (1)溫度。溫度對微生物的影響是很廣泛的,盡管在高溫環(huán)境(50℃~70℃)和低溫環(huán)境(-5~0℃)中也活躍著某些類的細(xì)菌,但污水處理中絕大部分微生物適宜生長的溫度范圍是20-30℃。在適宜的溫度范圍內(nèi),微生物的生理活動旺盛,其活性隨溫度的增高而增強,處理效果也越好。超出此范圍,微生物的活性變差,生物反應(yīng)過程就會受影響。一般的,控制反應(yīng)進(jìn)程的zui高和低限值分別為35℃和10℃。
      (2)PH值?;钚晕勰嘞到y(tǒng)微生物適宜的PH值范圍是6.5-8.5,酸性或堿性過強的環(huán)境均不利于微生物的生存和生長,嚴(yán)重時會使污泥絮體遭到破壞,菌膠團解體,處理效果急劇惡化。
      (3)溶解氧。對好氧生物反應(yīng)來說,保持混合液中一定濃度的溶解氧至關(guān)重要。當(dāng)環(huán)境中的溶解氧高于0.3mg/l時,兼性菌和好氧菌都進(jìn)行好氧呼吸;當(dāng)溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零時,兼性菌則轉(zhuǎn)入?yún)捬鹾粑^大部分好氧菌基本停止呼吸,而有部分好氧菌(多數(shù)為絲狀菌)還可能生長良好,在系統(tǒng)中占據(jù)優(yōu)勢后常導(dǎo)致污泥膨脹。一般的,曝氣池出口處的溶解氧以保持2mg/l左右為宜,過高則增加能耗,經(jīng)濟上不合算。
      在所有影響因素中,基質(zhì)類因素和PH值決定于進(jìn)水水質(zhì),對這些因素的控制,主要靠日常的監(jiān)測和有關(guān)條例、法規(guī)的嚴(yán)格執(zhí)行。對一般城市污水而言,這些因素大都不會構(gòu)成太大的影響,各參數(shù)基本能維持在適當(dāng)范圍內(nèi)。溫度的變化與氣候有關(guān),對于萬噸級的城市污水處理廠,特別是采用活性污泥工藝時,對溫度的控制難以實施,在經(jīng)濟上和工程上都不是十分可行的。因此,一般是通過設(shè)計參數(shù)的適當(dāng)選取來滿足不同溫度變化的處理要求,以達(dá)到處理目標(biāo)。因此,工藝控制的主要目標(biāo)就落在活性污泥本身以及可通過調(diào)控手段來改變的環(huán)境因素上,控制的主要任務(wù)就是采取合適的措施,克服外界因素對活性污泥系統(tǒng)的影響,使其能持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用。
      實現(xiàn)對生物反應(yīng)系統(tǒng)的過程控制關(guān)鍵在于控制對象或控制參數(shù)的選取,而這又與處理工藝或處理目標(biāo)密切相關(guān)。
      前已述及溶解氧是生物反應(yīng)類型和過程中一個非常重要的指示參數(shù),它能直觀且比較迅速地反映出整個系統(tǒng)的運行狀況,運行管理方便,儀器、儀表的安裝及維護也較簡單,這也是近十年我國新建的污水處理廠基本都實現(xiàn)了溶解氧現(xiàn)場和在線監(jiān)測的原因。


      三級處理:
      三級處理是對水的深度處理,現(xiàn)在的我國的污水處理廠投入實際應(yīng)用的并不多。它將經(jīng)過二級處理的水進(jìn)行脫氮、脫磷處理,用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒殺滅細(xì)菌和病毒,然后將處理水送入中水道,作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業(yè)用水、防火等水源。
      由此可見,污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉(zhuǎn)化作用和固液分離,在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中,包括一級處理工段產(chǎn)生的初沉污泥、二級處理工段產(chǎn)生的剩余活性污泥以及三級處理產(chǎn)生的化學(xué)污泥。由于這些污泥含有大量的有機物和病原體,而且極易腐bai發(fā)臭,很容易造成二次污染,消除污染的任務(wù)尚未完成。污泥必須經(jīng)過一定的減容、減量和穩(wěn)定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響,必須重視。如果污泥不進(jìn)行處理,污泥將不得不隨處理后的出水排放,污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應(yīng)用過程中,污水處理過程中的污泥處理也是相當(dāng)關(guān)鍵的。

      好氧處理菌種的投加與培養(yǎng)
      菌種培養(yǎng)時構(gòu)筑物的選擇:
      方便加菌種、有曝氣裝置、有攪拌、方便進(jìn)原水或營養(yǎng)液
      菌種的投加方案的確定
      根據(jù)現(xiàn)場具備的條件綜合考慮。如場地、人工、運輸車輛、臨時電源、臨時泵及管道、水槍、高差、過濾等因素
      菌種的粉碎
      對于壓縮污泥應(yīng)考慮污泥的粉碎問題,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的條件確定粉碎方法。粉碎方法選擇的順序為水槍---泵循環(huán)+濾網(wǎng)沖擊---曝氣、攪拌。
      菌種活性的恢復(fù)
      菌種加入后,首先是恢復(fù)其活性,由于菌種脫離其原來的好氧環(huán)境往往已有較長時間,因此,菌種運輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)盡快加入培養(yǎng)構(gòu)筑物,并且加入時,使構(gòu)筑物處于曝氣過程,每批加完后繼續(xù)曝氣,一方面淘汰厭氧菌,另一方面將構(gòu)筑物內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)消耗,恢復(fù)其活性
      菌種的培養(yǎng)
      在活性恢復(fù)后即進(jìn)入培養(yǎng)階段,目的是使活性污泥盡快生長,以達(dá)到一定的數(shù)量級。菌種活性恢復(fù)期間,同時自身也有部分增殖。菌種的培養(yǎng)可單獨進(jìn)行,也可與馴化同步進(jìn)行,通常是以培養(yǎng)為主,即污泥量增加為主,兼顧馴化。如原水濃度較高或毒性較強,培養(yǎng)時應(yīng)以加營養(yǎng)液或生活污水為主;如原水基本無毒性,碳氮比適當(dāng),可在培養(yǎng)階段以原水為主。

      美麗鄉(xiāng)村地埋式一體化污水處理設(shè)備好氧處理活性污泥的馴化
      活性污泥馴化應(yīng)遵循的原則
      循序漸進(jìn)、有的放矢、精心控制
      活性污泥馴化的方法與技巧
      如果培養(yǎng)期間加入的主要是生活污水,應(yīng)逐步減少生活污水的加入量,并逐步增加原水的進(jìn)水量,每次增加的進(jìn)水量為設(shè)計進(jìn)水量的5—10%,每增加一次應(yīng)穩(wěn)定2-3個周期或2天左右,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)或出水指標(biāo)上升應(yīng)繼續(xù)維持本次進(jìn)水量,直至出水指標(biāo)穩(wěn)定,如出水指標(biāo)一直上升,應(yīng)暫停進(jìn)水,待指標(biāo)恢復(fù)正常后,進(jìn)水量應(yīng)稍微減少,或略大于上周期進(jìn)水量。以此類推,終達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計符合。
      活性污泥馴化時,也可采用體積負(fù)荷法來進(jìn)行馴化,可根據(jù)化驗數(shù)據(jù)、進(jìn)水指標(biāo)、系統(tǒng)指標(biāo)、構(gòu)筑物體積推算出單位時間的系統(tǒng)污泥負(fù)荷,根據(jù)體積負(fù)荷來確定下個周期的進(jìn)水量。
      連續(xù)進(jìn)水的運行方式中,應(yīng)計算單位時間內(nèi)系統(tǒng)進(jìn)入的COD、氨氮的總量,結(jié)合在此期間系統(tǒng)內(nèi)指標(biāo)的變化情況計算出體積負(fù)荷來確定下周期進(jìn)水量。
      如果化驗設(shè)施不到位,無法獲知COD、氨氮等數(shù)據(jù),可根據(jù)溶解氧的變化、風(fēng)機風(fēng)量的大小來估算體積負(fù)荷。在這種情況下,進(jìn)水量的增加更應(yīng)穩(wěn)定,避免冒進(jìn)對系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。
      例如,系統(tǒng)內(nèi)溶解氧一般控制在2-3mg/l,如果系統(tǒng)內(nèi)溶解氧偏低,1.0左右,或進(jìn)水停止后,溶解氧上升緩慢,說明進(jìn)水量偏大,應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)水量。如果溶解氧上升較快,說明進(jìn)水量合理,可再適當(dāng)增加進(jìn)水量。
      如果溶氧儀、化驗儀器暫時都沒有,可根據(jù)污泥負(fù)荷來確定進(jìn)水量,一般污泥COD負(fù)荷按0.2公斤COD/公斤污泥˙天。
      硝化菌的培養(yǎng)
      對于垃圾滲濾液來講,硝化菌的培養(yǎng)是重點,相對于異養(yǎng)菌來講比較難培養(yǎng),硝化菌的培養(yǎng)過程同時也是污泥的馴化過程。
      下面根據(jù)影響硝化菌生長的因素來確定硝化菌培養(yǎng)時應(yīng)控制的指標(biāo)。主要有以下幾種:
      ①溫度
      在生物硝化系統(tǒng)中,硝化細(xì)菌對溫度的變化非常敏感,在5~35℃的范圍內(nèi),硝化菌能進(jìn)行正常的生理代謝活動。當(dāng)廢水溫度低于15℃時,硝化速率會明顯下降,當(dāng)溫度低于10℃時已啟動的硝化系統(tǒng)可以勉強維持,硝化速率只有30℃時的硝化硝化速率的25%。盡管溫度的升高,生物活性增大,硝化速率也升高,但溫度過高將使硝化菌大量死亡,實際運行中要求硝化反應(yīng)溫度低于38℃。所以高氨廢水工程的調(diào)試應(yīng)盡量選擇氣溫15度以上的季節(jié),如果必須在冬季啟動,應(yīng)盡量選用高氨污水廠的菌種,或有保溫、加溫措施的系統(tǒng)。
      ②pH值
      硝化菌對pH值變化非常敏感,*pH值是8.0~8.4,在這一*pH值條件下,硝化速度,硝化菌大的比值速度可達(dá)大值。在硝化菌培養(yǎng)時,如果進(jìn)水pH值較高,能夠達(dá)到8.0左右,如果達(dá)不到也不應(yīng)刻意追求,只要系統(tǒng)內(nèi)pH值不低于6.5即可,如低于此值,應(yīng)及時補充堿度,如燒堿、純堿等。

      ③溶解氧
      氧是硝化反應(yīng)過程中的電子受體,反應(yīng)器內(nèi)溶解氧高低,必將影響硝化反應(yīng)得進(jìn)程。在活性污泥法系統(tǒng)中,大多數(shù)學(xué)者認(rèn)為溶解氧應(yīng)該控制在1.5~2.0mg/L內(nèi),低于0.5mg/L則硝化作用趨于停止。當(dāng)前,有許多學(xué)者認(rèn)為在低DO(1.5mg/L)下可出現(xiàn)SND現(xiàn)象。在DO>2.0mg/L,溶解氧濃度對硝化過程影響可不予考慮。但DO濃度不宜太高,因為溶解氧過高能夠?qū)е掠袡C物分解過快,從而使微生物缺乏營養(yǎng),活性污泥易于老化,結(jié)構(gòu)松散。此外溶解氧過高,過量能耗,在經(jīng)濟上也是不適宜的。
      ④生物固體平均停留時間(污泥齡)
      為了使硝化菌群能夠在連續(xù)流反應(yīng)器系統(tǒng)存活,微生物在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間(θc)N必須大于自養(yǎng)型硝化菌小的世代時間(θc)minN,否則硝化菌的流失率將大于凈增率,將使硝化菌從系統(tǒng)中流失殆盡。一般對(θc)N的取值,至少應(yīng)為硝化菌小世代時間的2倍以上,即安全系數(shù)應(yīng)大于2。

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