小型一體化污水處理裝置
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懸掛鏈曝氣污水處理成套技術
該技術采用經(jīng)防滲處理的土地結構為一體化生物處理反應器，懸浮富氧曝氣機或懸浮曝氣鏈為充氧設備，形成曝氣池中AO交錯的污水處理單元。該技術的特點是將曝氣器懸掛在浮筒鏈橫跨曝氣池兩岸，每條鏈可在一定區(qū)域運動，其服務面積增大，曝氣形狀不需要規(guī)則，可利用現(xiàn)有的水塘湖泊等，對池體也無特殊需求，工程投資大大降低，而曝氣效率大大提高，維修方便。適合于出水水質(zhì)要求不高、地質(zhì)條件較好的地區(qū)使用。
序批式活性污泥法污水處理技術
該技術在一個或多個帶有選擇器、平行運行、且反應容積可變的池子中完成生物降解和泥水分離過程。該技術是按時間順序進行進水，反應（曝氣）、沉淀、出水、排泥等五個程序進行操作，從污水的進入開始到排泥結束稱為一個操作周期，這種操作通過微機程序控制周而復始反復進行，從而達到污水處理之目的。該技術顯著的工藝特點是不需要設置二沉池和污水、污泥回流系統(tǒng)；通過程序控制合理調(diào)節(jié)運行周期使運行穩(wěn)定，并實現(xiàn)除磷脫氮；不設二沉淀池及省卻回流系統(tǒng)，占地少，投資省，基建和運行費低，適合于中小水量污水處理的工藝。目前該技術的變種技術較多，如ICEAS、CASS、CAST、UNITANK等，Organica生態(tài)處理技術也屬于該技術的變種技術，為便于比較，選擇CASS工藝作為比較工藝。
好氧生物流化床污水處理技術
好氧生物流化床技術是七十年代初期開始研究開發(fā)的一種廢水生化處理技術，該技術采用內(nèi)循環(huán)三相生物流化床技術為原理的生物反應器，填充高強度輕質(zhì)載體以降低流化過程的動力消耗，迷宮式載體分離器結構保證載體的年流失率<10%，其主要特點是污泥濃度高、傳質(zhì)速度快。
膜生物反應器污水處理技術（MBR）
采用放置中空纖維超濾膜或微濾膜的生物反應器（曝氣池），在反應器內(nèi)同時實現(xiàn)微生物對污染物的降解和膜對污染物的過濾，該技術的特點是結構緊湊、占地面積小、耐沖擊負荷、自動化程度高。
菌生物接觸氧化污水處理技術
該技術投加微生物菌劑，以復合填料為生物載體，通過對曝氣及微生物反應過程的調(diào)控，實現(xiàn)對生物接觸氧化技術的優(yōu)化。該技術的特點是耐負荷沖擊能力強，系統(tǒng)啟動較快。
硅藻土藥劑混凝物化和改進型曝氣生物濾池聯(lián)合處理技術
該技術采用復合型硅藻土藥劑替代堿式氯化鋁除磷，曝氣生物濾池采用硅藻土燒制的填料替代其它輕型填料，該技術的特點是生物附著性較高、易于反沖洗，除磷效果好。
人工濕地污水處理技術
該技術采用預處理與人工濕地組合的工藝，用于城鎮(zhèn)污水處理，該技術的特點是運行費用相對較低。
生物膜法處理污水的基本流程
生物膜法處理污水機理
(1)、生物膜的構造特征
生物膜(好氧層+兼氧層+厭氧層)+附著水層(高親水性)。
(2)、降解有機物的機理
①微生物：沿水流方向為細菌——原生動物――后生動物的食物鏈或生態(tài)系統(tǒng)。具體生物以菌膠團為主、輔以球衣菌、藻類等，含有大量固著型纖毛蟲(鐘蟲、等枝蟲、獨縮蟲等)和游泳型纖毛蟲(楯纖蟲、豆形蟲、斜管蟲等)，它們起到了污染物凈化和清除池內(nèi)生物(防堵塞)作用。
②污染物：重→輕(相當多污帶→α中污帶→β中污帶→寡污帶)。
③供氧：借助流動水層厚薄變化以及氣水逆向流動，向生物膜表面供氧。
④傳質(zhì)與降解：有機物降解主要是在好氧層進行，部分難降解有機物經(jīng)兼氧層和厭氧層分解，分解后產(chǎn)生的H2S，NH3等以及代謝產(chǎn)物由內(nèi)向外傳遞而進入空氣中，好氧層形成的NO3--N、NO2--N等經(jīng)厭氧層發(fā)生反硝化，產(chǎn)生的N2也向外而散入大氣中。
⑤生物膜更新：經(jīng)水力沖刷，使膜表面不斷更新(DO及污染物)，維持生物活性(老化膜固著不緊)。
生物膜的凈化特征
(1)、微生物相方面：
①微生物的多樣化：生物膜是由細菌、真菌、藻類、原生動物、后生動物以及一些肉眼可見的蠕蟲、昆蟲的幼蟲組成(濾池蠅具有抑制生物膜過速增長的功能)。
②生物的食物鏈長：生物膜上的食物鏈要長于活性污泥，因此污泥量少于活性污泥系統(tǒng)。
③能夠存活時間長的微生物：SRT與HRT無關，因此硝化菌和亞硝化菌也得以繁衍、增殖，因此生物膜法的各種工藝都具有硝化功能，采取適當運行方式，可脫氮。
④分段運行與優(yōu)勢菌種：生物膜法多分多段運行，每段繁衍與本段水質(zhì)相適應的微生物。
(2)、生物膜法處理污水工藝方面的特征
①對水質(zhì)、水量變動有較強的適應性：一段時間中斷進水，對生物膜也不會有致命影響，通水后易恢復。
②污泥沉淀性良好：污泥比重較大，且顆粒較大，易沉淀;但厭氧層過厚時，脫落的細小非活性懸浮物分散于水中，使水的澄清度下降。
③微生物量多，處理能力大、凈化功能強：附著生長，故生物膜含水率低，單位池容的生物量是活性污泥法的5~20倍，因而具有較大處理能力，凈化功能顯著提高。
能夠處理低濃度廢水：生物膜能處理活性污泥法不能處理的低濃度污水和微污染的原水，使B0D5降至5~10mg/L。
⑤易于維護運行，節(jié)能，動力費用低;如生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池等，去除單位BOD的耗電量較少。
膜-生物反應器的技術原理與特點
在膜-生物反應器中，由于用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，可以進行的固液分離，克服了傳統(tǒng)活性污泥工藝中出水水質(zhì)不夠穩(wěn)定、污泥容易膨脹等不足，從而具有下列優(yōu)點：
(1)能地進行固液分離，出水水質(zhì)良好且穩(wěn)定，可以直接回用；
(2)由于膜的截留作用，可使微生物*截留在生物反應器內(nèi)，實現(xiàn)反應器水力停留時間（HRT）和污泥齡（SRT）的*分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定；
(3)生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積??；
(4)有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增長一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內(nèi)，有利于難降解有機物降解效率的提高；
(5)膜-生物反應器一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費用；
(6)易于實現(xiàn)自動控制，操作管理方便。
但膜-生物反應器也存在一些不足：(1)在運行過程中，膜易受到污染，產(chǎn)水量降低，給操作管理也帶來不便。這是目前廣大研究者致力改進的問題；(2)膜的制造成本較高。但隨著膜制造技術的不斷進步，其成本可望降低。
水解（酸化）-好氧處理系統(tǒng)中的水解（酸化）段的目的，對于城市污水是將原水中的非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物；對于工業(yè)廢水處理，主要是將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理。水解工藝的開發(fā)過程是從低濃度城市污水開始的，與高濃度廢水的厭氧消化中的水解、酸化過程是不同的。在連續(xù)厭氧過程中水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)。而兩相厭氧消化中的產(chǎn)酸段（產(chǎn)酸相）是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸段和產(chǎn)甲烷段分開，以便形成各自的*環(huán)境。因此，盡管水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段、兩相法厭氧發(fā)酵工藝中的產(chǎn)酸相和混合厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸過程均產(chǎn)生有機酸，但是由于三者的處理目的的不同，各自的運行環(huán)境和條件有著明顯的差異，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
（1）氧化還原電位（Eh）不同
在混合厭氧消化系統(tǒng)中，由于完成水解、酸化的微生物和產(chǎn)甲烷微生物共處于同一個反應器中，整個反應器的氧化還原電位（Eh）的控制必須首先滿足對Eh要求嚴格的甲烷菌，一般為300mV以下，因此，系統(tǒng)中的水解（酸化）微生物也是在這一電位值下工作的。而兩相厭氧消化系統(tǒng)中，產(chǎn)酸相的氧化還原電位一般控制在-300—-100mV之間。水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段為一典型的兼性過程，只要Eh控制在0mV左右，該過程即可孫里進行。
（2）pH值不同
在厭氧消化系統(tǒng)中，消化液的pH值控制在甲烷菌生長的*pH值范圍，一般為6.8-7.2。在兩相厭氧消化系統(tǒng)中，產(chǎn)酸相的pH值一般控制在6.0-6.5之間，在酸化反應器pH值降低時，丙酸的相對含量增大，而丙酸對后續(xù)的甲烷相中的產(chǎn)甲烷菌將產(chǎn)生強烈的抑制作用。對于水解（酸化）-好氧處理系統(tǒng)來說，由于濃度低不存在酸的抑制問題，因此，可以不控制pH值的范圍，一般pH在6.5-7.5之間。
（3）溫度不同
小型一體化污水處理裝置三種工藝對溫度的控制也不同，通常厭氧消化系統(tǒng)以及兩相厭氧消化系統(tǒng)的溫度均嚴格控制，要么中溫消化（30-35℃），要么高溫消化（50-55℃）。而水解處理工藝對溫度無特殊要求，通常在常溫下運行，也可獲得較為滿意的水解（酸化效果）。
由于反應條件不同，三種工藝系統(tǒng)種優(yōu)勢菌群也不相同。在厭氧消化系統(tǒng)種，由于嚴格地控制在厭氧條件下，系統(tǒng)中的優(yōu)勢菌群為專性厭氧菌，因此完成水解（酸化）的微生物主要為厭氧微生物。水解（酸化）工藝控制在兼性條件下，系統(tǒng)中的優(yōu)勢菌群也是厭氧微生物，但以兼性微生物為主，完成水解（酸化）過程的微生物相應也主要為厭氧（兼性）菌。對于兩相厭氧消化系統(tǒng)中的產(chǎn)酸相，微生物的優(yōu)勢菌群隨控制的氧化還原電位不同而變化。當控制的電位較低時，完成水解、產(chǎn)酸的微生物主要為厭氧菌；當控制的電位較高時，則完成水解、產(chǎn)酸的微生物主要為兼性菌。
厭氧消化系統(tǒng)的啟動主要是培養(yǎng)消化污泥，消化污泥培養(yǎng)正常的一個主要標志是產(chǎn)酸菌與甲烷菌數(shù)量上的動態(tài)平衡。產(chǎn)酸菌繁殖速度快，對環(huán)境條件要求較低，極易大量培養(yǎng)繁殖，而甲烷菌很脆弱，對環(huán)境條件要求高，初期培養(yǎng)較困難，因此，試運行中生物培養(yǎng)的主要目標是甲烷菌的培養(yǎng)。一般來說，甲烷菌培養(yǎng)良好時，產(chǎn)酸菌必然良好，但產(chǎn)酸菌的過度繁殖，不利于甲烷菌的培養(yǎng)，有時甚至不可能培養(yǎng)起來。
向消化池內(nèi)投入消化種污泥，種污泥可以取自其他處理廠，如無條件，可從廢坑塘種取部分腐爛的污物或污泥投入消化池作為種污泥。向消化池內(nèi)逐步投入生污泥，使消化污泥自行逐漸形成。此法培養(yǎng)時間較長，一般需2－3個月才能將消化污泥培養(yǎng)正常。
在培養(yǎng)消化污泥時，必須控制有機物的投配負荷，投配負荷太高，會導致?lián)]發(fā)性脂肪酸的大量積累，使酸衰退階段時間太長，從而大大延長培養(yǎng)時間。一般有兩種控制方法：一是降低投泥的濃度；二是用初沉出水或二沉出水注滿消化池，稀釋投入的污泥。
1、厭氧濾池的啟動
厭氧濾池的啟動即完成反應器內(nèi)污泥的增殖與馴化，通過形成生物膜和細胞聚集體
使污泥達到預定的濃度和活性，從而使反應器可在設計負荷下正常運行。通?？刹捎靡延械奈鬯幚韽S的消化污泥作為接種污泥，污泥在投加前可與部分原水混合，在反應器仲停留3－5d，然后開始連續(xù)進水。開始時，COD負荷應低于1.0kg/(m3·d)。對于高濃度的廢水要進行適當?shù)南♂?，并在啟動過程中逐漸減少稀釋倍數(shù)，增加負荷。當廢水中可生物降解的COD去除率達到80％左右時，即可按設計負荷連續(xù)運行了。
MBR工藝的特點
與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比， MBR 具有以下主要特點：
1 出水水質(zhì)穩(wěn)定
由于膜的分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質(zhì)優(yōu)于建設部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標準( CJ25.1-89 )，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。
同時，膜分離也使 微生物被*被截流在生物反應器內(nèi)， 使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但 提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時反應器 對進水負荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得的出水水質(zhì)。
2 剩余污泥產(chǎn)量少
該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低(理論上可以實現(xiàn)零污泥排放)，降低了污泥處理費用。
3 占地面積小，不受設置場合限制
生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)省; 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。
