每天處理40立方米一體化污水處理設(shè)備
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生物脫氮的基本原理是在將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮的基礎(chǔ)上，先利用好氧段經(jīng)硝化作用，由硝化細(xì)菌和亞硝化細(xì)菌的協(xié)同作用，將氨氮通過反硝化作用轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮，即將NH3轉(zhuǎn)化為NO2--N和NO3--N。在缺氧條件下通過反硝化作用，以硝酸鹽氮為電子受體，以有機(jī)物為電子供體進(jìn)行厭氧呼吸，并有外加碳源提供能量，將硝氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，即，將NO2--N（經(jīng)反亞硝化）和NO3--N（經(jīng)反硝化）還原為氮?dú)猓绯鏊驷尫诺酱髿?，參與自然界氮的循環(huán)。水中含氮物質(zhì)大量減少，降低出水的潛在危險(xiǎn)性，達(dá)到從廢水中脫氮的目的。
由此可見，生物脫氮系統(tǒng)中硝化與反硝化反應(yīng)需要具備如下條件：硝化階段：足夠的溶解氧(DO)值在2mg/L以上，合適的溫度，20℃,不低于10℃，足夠長(zhǎng)的污泥泥齡，合適的pH條件。反硝化階段：硝酸鹽的存在，缺氧條件(DO)值在0.5mg/L左右，充足的碳源(能源)，合適的pH條件。通過上述原理，可組成缺氧與好氧池，即所謂A/O系統(tǒng)。
AO工藝法也叫厭氧-好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機(jī)物。
A/O法生物去除氨氮原理：污水中的氨氮，在充氧的條件下（O段），被硝化菌硝化為硝態(tài)氮，大量硝態(tài)氮回流至A段，在缺氧條件下，通過兼性厭氧反硝化菌作用，以污水中有機(jī)物作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子受體，使硝態(tài)氮波還原為無污染的氮?dú)?，逸入大氣從而達(dá)到終脫氮的自的。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。
A/O法脫氮工藝的特點(diǎn)：
（a）流程簡(jiǎn)單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低；
（b）反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機(jī)底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分；
（c）曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除，提高了處理水水質(zhì)；
（d）A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。
射流曝氣器既不是一種氣泡擴(kuò)散裝置，也不是一種機(jī)械曝氣設(shè)備，而是介于這二者之間的一種設(shè)備，利用氣泡擴(kuò)散和水力剪切這兩個(gè)作用達(dá)到曝氣和混合的目的。在射流曝氣器混合部?jī)?nèi)，由于射流的紊動(dòng)及能量交換作用，形成劇烈的混摻現(xiàn)象，不僅在瞬間完成了氧氣從氣相向液相中的轉(zhuǎn)移，而且射流曝氣工作水流為進(jìn)水和回流污泥的混合液，因此在射流器混合部?jī)?nèi)迅速地進(jìn)行著泥(微生物)、水（有機(jī)物）、氣(溶解氧)三者間的傳質(zhì)與生化反應(yīng)，這是一個(gè)在特定條件下發(fā)生的快速生物反應(yīng)與傳質(zhì)的綜合過程，是與其它任何活性污泥法不同的。 根據(jù)供氣方式的不同，射流曝氣可分為兩大類。
? (1)強(qiáng)制供氣：即用鼓風(fēng)機(jī)向射流器供給空氣，其特點(diǎn)是：空氣由鼓風(fēng)機(jī)供給，空氣量的控制比較方便，可以根據(jù)需要把射流器安裝在曝氣池的底部、頂部等不同的位置，射流器數(shù)量多，一般淹沒在水中，安裝與維修不方便。
? (2)自吸(負(fù)壓)供氣：由射流器噴嘴噴出的高速射流，使吸氣室形成負(fù)壓，將空氣吸人，這種射流器通常稱為自吸式射流器，其特點(diǎn)是不需要鼓風(fēng)設(shè)備。 根據(jù)結(jié)構(gòu)分類: (1)單級(jí)：又分為單噴嘴和多噴嘴兩種形式。
? (2)多級(jí)：一般是兩級(jí)。第yi級(jí)吸氣后，液氣混合流在第二級(jí)再吸氣，這樣充分利用射流能量。
環(huán)流式好氧反應(yīng)器
環(huán)流式好氧反應(yīng)器是利用反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)，使氣體在反應(yīng)器中循環(huán)流動(dòng)，增加反應(yīng)器中水流和氣泡的停留時(shí)間，提高氣體的傳遞效率，以增加液體中氧含量的系統(tǒng)。 供氣方式含有兩大類。
? (1)傳統(tǒng)膜式曝氣：即用鼓風(fēng)機(jī)向曝氣器供給空氣。
? (2)轉(zhuǎn)刷曝氣器：轉(zhuǎn)刷在曝氣的同時(shí)，推動(dòng)水體流動(dòng)，形成環(huán)流
厭氧生物處理是有機(jī)物在無氧的條件下，借助轉(zhuǎn)性厭氧菌和兼性厭氧菌的作用下，將大部分的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷，二氧化碳，水等簡(jiǎn)單小分子有機(jī)物。也稱厭氧消化、厭氧發(fā)酵或厭氧穩(wěn)定技術(shù)。厭氧處理后的污泥和消化液可用于農(nóng)田作為肥料。
每天處理40立方米一體化污水處理設(shè)備厭氧生物處理的顯著優(yōu)點(diǎn)是：①處理過程消耗的能量少,約為需氧生物處理的1/10至1/6，同時(shí)可產(chǎn)生沼氣作為能源。每千克化學(xué)需氧量 (COD)基質(zhì)一般可產(chǎn)沼氣0.5～0.7米3,含甲烷約50～70％。②有機(jī)物的去除率高，一般能達(dá)到85％以上。③厭氧條件下去除每克COD基質(zhì)能獲得自由能100～300卡,只有需氧條件下的1/10，因此只有少量有機(jī)物被同化為菌體，所以沉淀的污泥量少，而且污泥較易脫水，是肥料。④厭氧處理過程中由于缺氧、游離氨和溫度等因素的作用，可殺死污水和污泥中的病原菌、病毒和寄生蟲卵。⑤一般不需投加氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
缺點(diǎn)是：①經(jīng)厭氧生物處理后的廢水還存在一定的BOD及COD，必須再進(jìn)行需氧生物處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。②厭氧降解的終產(chǎn)物中有少量氨和硫化氫，出水有臭味，因此出水在排放前還要進(jìn)行需氧生物處理。③厭氧菌繁殖較慢，因此處理構(gòu)筑物的投產(chǎn)起動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)。④厭氧菌對(duì)環(huán)境條件要求嚴(yán)格，對(duì)毒物敏感，因此對(duì)操作要求較嚴(yán)。
好氧生物處理是在有游離氧(分子氧)存在的條件下，好氧微生物降解有機(jī)物，使其穩(wěn)定、無害化的處理方法。微生物利用·廢水中存在的有機(jī)污染物(以溶解狀與膠體狀的為主)，作為營(yíng)養(yǎng)源進(jìn)行好氧代謝。這些高能位的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過一系列的生化反應(yīng)，逐級(jí)釋放能量，終以低能位的無機(jī)物質(zhì)穩(wěn)定下來，達(dá)到無害化的要求，以便返回自然環(huán)境或進(jìn)一步處置。好氧生物處理的反應(yīng)速度較快，所需的反應(yīng)時(shí)間較短，故處理構(gòu)筑物容積較小。且處理過程中散發(fā)的臭氣較少。所以，目前對(duì)中、低濃度的有機(jī)廢水，或者說BOD濃度小于500mg／L的有機(jī)廢水，基本上采用好氧生物處理法。
