微動力地埋式生活污水處理系統(tǒng)
污水設備廠家、生產(chǎn)、銷售：地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、絮凝沉淀設備、二氧化氯發(fā)生器、玻璃鋼設備、凈水設備、疊螺污泥脫水機、厭氧反應器、板框壓濾機等。
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處理生活污水、醫(yī)療污水、工業(yè)污水、生產(chǎn)廢水等。
廢水處理有三種基本方法：物理方法、化學方法和生物方法。如今，廢水處理不再單一，而是幾種方法配合使用進行綜合治理，以去除廢水中的有害物質(zhì)。按照水質(zhì)狀況及處理后出水的去向確定其處理程度，廢水處理一般可分為一級、二級和三級處理。一級處理，一般采用物理處理方法，即用格柵、篩網(wǎng)、沉沙池、沉淀池、隔油池等構(gòu)筑物，去除廢水中的固體懸浮物、浮油，初步調(diào)整pH值，減輕廢水的腐化程度。廢水經(jīng)一級處理后，一般達不到排放標準(BOD去除率僅25-40%)。故通常為預處理階段，以減輕后續(xù)處理工序的負荷和提高處理效果。
二級處理，多采用生物處理方法及某些化學方法來去除廢水中的可降解有機物和部分膠體污染物。經(jīng)過二級處理后，廢水中BOD的去除率可達80-90%，即BOD含量可低于30mg/L。經(jīng)過二級處理后的水，一般可達到農(nóng)灌標準和廢水排放標準，故二級處理是廢水處理的主體。但經(jīng)過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物、生物不能分解的溶解性有機物、溶解性無機物和氮磷等藻類增值營養(yǎng)物，并含有病毒和細菌。因而不能滿足要求較高的排放標準，如處理后排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自來水、工業(yè)用水和地下水的補給水源。
三級處理，是進一步去除二級處理未能去除的污染物，如磷、氮及生物難以降解的有機污染物、無機污染物、病原體等。廢水的三級處理是在二級處理的基礎上，進一步采用化學法(化學氧化、化學沉淀等)、物理化學法(吸附、離子交換、膜分離技術等)以除去某些特定污染物的一種“深度處理”方法。顯然，廢水的三級處理耗資巨大，但能充分利用水資源。不同的方法各有其適應范圍，必須取長補短，相互補充，往往很難用一種方法就能達到良好的治理效果。
據(jù)專家介紹，膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，當膜兩側(cè)存在某種推動力時，原料側(cè)組分選擇性地透過膜，以達到分離、提純的目的。膜技術是水處理主要手段之一，膜法水處理工藝具有出水水質(zhì)高的特點，將膜處理技術與傳統(tǒng)水處理工藝結(jié)合使用、或?qū)⒉煌ぬ幚砑夹g結(jié)合使用，可滿足提高飲用水水質(zhì)、提高污水排放水質(zhì)、實現(xiàn)再生水回用、實現(xiàn)海水淡化的各類需求。憑借其在水處理領域的顯著優(yōu)勢，膜法水處理技術將在中國獲得長足發(fā)展。
膜分離技術在水處理領域的應用主要包括市政給水處理、工業(yè)用水處理、市政污水處理及回用、工業(yè)廢水處理及回用、海水淡化、垃圾滲濾液處理等，目前水處理領域?qū)δし蛛x技術需求旺盛。金膜基地將打造膜法水處理行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，即膜材料制造、膜組件制作、水處理工程建設、水處理設施運營及維護。上游膜材料的性能和價格直接影響膜組器設備的性能、膜法水處理工藝的優(yōu)化空間和水處理設施的投資成本與運營費用。因此，金膜基地采用本行業(yè)成熟的經(jīng)營模式，即向著膜材料研發(fā)生產(chǎn)、膜組器設備制造和工程化實施為一體的方向發(fā)展。
生物處理技術處理有機污水
生物處理是廢水凈化的主要工藝，主要用于處理農(nóng)藥、印染、制藥等行業(yè)的有機廢水。生物處理技術采用微生物的新陳代謝分解有機污水中的有機物，將有毒物質(zhì)和化學超標物質(zhì)進行分解使其達到排污標準。通過生物處理技術分解有機污水，安全、經(jīng)濟、環(huán)保，無二次污染，適用范圍廣闊，是有機污水處理的shou選方法。
好氧生物膜法
好氧生物膜法是通過生物膜將有機污水中的細菌、真菌、有機生物等進行過濾處理，生物膜可以通過有機生物附著在過濾網(wǎng)或者有機生物載體上繁殖產(chǎn)生，是一種有效的有機污水好氧生物處理方法。
膜生物反應器特點
a)出水水質(zhì)好。生物膜法利用生物濾膜分離有機污水使污水處理的水質(zhì)更好。比傳統(tǒng)的二次沉淀的方法具有*的生物降解功能，生物濃度也較活性污泥高，可以作為生活回用水使用。通過膜生物反應器提高了有機污水的降解能力，對有機污水進行處理能夠?qū)㈦y以降解的有機物強力地降解。是有機污水處理的處理技術;
b)工藝參數(shù)易于控制。膜生物反應器可以將STR與HTR分離處理，通過長時間的對5111的控制，將硝化菌的硝化能力不斷聚集提高，從而增加了有機污水中有機物的降解能力，并且通過膜的分離，將大分子的有機物進行充足時間的降解，提高有機污水的處理能力。在工藝參數(shù)方面相比傳統(tǒng)有機污水污泥處理方法更簡單、容易操作和控制;
c)設備緊湊，占地少。一體式膜生物反應器的有機污泥濃度較高，反應器的體積小，容積負荷大，一體式膜生物反應器設備緊湊，占地少;
d)膜生物反應器的污泥產(chǎn)率低可以通過表1進行比較：
e)抗沖擊負荷能力強。膜生物反應器具有較高的抗沖擊負荷能力，具有高濃度的MLSS，優(yōu)于傳統(tǒng)生物法;
f)易于自動控制管理。膜生物反應器具有自動控制系統(tǒng)對有機污水的處理能夠更好的管理，不容易被有機污水中的污泥膨脹所影響。
污水深度處理，也稱處理或三級處理。它是將二級處理出水再進一步進行物理、化學和生物處理，以便有效去除污水中各種不同性質(zhì)的雜質(zhì)，從而滿足用戶對水質(zhì)的使用要求。深度處理常見的方法有以下幾種。
1、活性炭吸附與離子交換
活性炭是一種多孔性物質(zhì)，而且易于自動控制，對水量、水質(zhì)、水溫變化適應性強，因此活性炭吸附法是一種具有廣闊應用前景的污水深度處理技術?；钚蕴繉Ψ肿恿?00~3000的有機物有十分明顯的去除效果，去除率一般為70%~86.7%，可經(jīng)濟有效地去除嗅、色度、重金屬、消毒副產(chǎn)物、氯化有機物、農(nóng)藥、放射性有機物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭(PAC)、顆?；钚蕴?GAC)和生物活性碳(BAC)三大類。近年來，國外對PAC的研究較多，已經(jīng)深入到對各種具體污染物的吸附能力的研究。引黃供水有限公司根據(jù)水污染的程度，在水處理系統(tǒng)中，投加粉末活性炭去除水中的COD，過濾后水的色度能降底1~2度;臭味降低到0度。
微動力地埋式生活污水處理系統(tǒng)GAC在國外水處理中應用較多，處理效果也較穩(wěn)定，美國環(huán)保署(USEPA)飲用水標準的64項有機物指標中，有51項將GAC列為有效技術。GAC處理工藝的缺點是基建和運行費用較高，且容易產(chǎn)生亞硝酸鹽等致癌物，突發(fā)性污染適應性差。如何進一步降低基建投資和運行費用，降低活性炭再生成本將成為今后的研究重點。
BAC可以發(fā)揮生化和物化處理的協(xié)同作用，從而延長活性炭的工作周期，大大提高處理效率，改善出水水質(zhì)。不足之處在于活性炭微孔極易被阻塞、進水水質(zhì)的pH 適用范圍窄、抗沖擊負荷差等。目前，歐洲應用BAC技術的水廠已發(fā)展到70個以上，應用廣泛的是對水進行深度處理。撫順石化分公司石油三廠采用BAC技術，既節(jié)省了新鮮水的補充量，減少污水排放量，減輕水體污染，降低生產(chǎn)成本，還體現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益的統(tǒng)。今后的研究重點是降低投資成本和增加各種預處理措施與BAC聯(lián)用，提高處理效果。
2、膜分離法
膜分離技術是以高分子分離膜為代表的一種新型的流體分離單元操作技術。它的大特點是分離過程中不伴隨有相的變化，僅靠一定的壓力作為驅(qū)動力就能獲得很高的分離效果，是一種非常節(jié)省能源的分離技術。
微濾可以除去細菌、病毒和寄生生物等，還可以降低水中的磷酸鹽含量。天津開發(fā)區(qū)污水處理廠采用微濾膜對SBR二級出水進行深度處理, 滿足了景觀、沖洗路面和沖廁等市政雜用和生活雜用的需求。
超濾用于去除大分子，對二級出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水處理廠采用超濾法對二級出水進行深度處理，產(chǎn)水水質(zhì)達到生活雜用水標準，回用污水用于洗車，每年可節(jié)約用水4 700m3。
反滲透用于降低礦化度和去除總?cè)芙夤腆w，對二級出水的脫鹽率達到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，細菌去除率90%以上。緬甸某電廠采用反滲透膜和電除鹽聯(lián)用技術，用于鍋爐補給水。經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分的無機鹽、有機物和微生物。
納濾介于反滲透和超濾之間，其操作壓力通常為0.5~1.0MPa，納濾膜的一個顯著特點是具有離子選擇性，它對二價離子的去除率高達95%以上，一價離子的去除率較低，為40%~80%。潘巧明等人采用膜生物反應器-納濾膜集成技術處理糖蜜制酒精廢水取得了較好結(jié)果，出水COD小于100mg/L，廢水回用率大于80%。
我國的膜技術在深度處理領域的應用與shi界*水平尚有較大差距。今后的研究重點是開發(fā)、制造高強度、長壽命、抗污染、高通量的膜材料，著重解決膜污染、濃差極化及清洗等關鍵問題。
3、氧化法
工業(yè)生產(chǎn)中排放的高濃度有機污染物和有毒有害污染物，種類多、危害大，有些污染物難以生物降解且對生化反應有抑制和毒害作用。而氧化法在反應中產(chǎn)生活性*的自由基(如•OH等)，使難降解有機污染物轉(zhuǎn)變成易降解小分子物質(zhì)，甚至直接生成CO2和H2O，達到無害化目的。
4、濕式氧化法
濕式氧化法(WAO)是在高溫(150~350℃)、高壓(0.5~20 MPa)下利用O2或空氣作為氧化劑，氧化水中的有機物或無機物，達到去除污染物的目的，其終產(chǎn)物是CO2和H2O。福建煉油化工有限公司于2002年引進了WAO工藝，*解決了堿渣的后續(xù)治理和惡臭污染問題，而且運行成本低，氧化效率高。
5、濕式催化氧化法
濕式催化氧化法(CWAO)是在傳統(tǒng)的濕式氧化處理工藝中加入適宜的催化劑使氧化反應能在更溫和的條件下和更短的時間內(nèi)完成，也因此可減輕設備腐蝕、降低運行費用目前，建于昆明市的一套連續(xù)流動型CWAO工業(yè)實驗裝置，已經(jīng)體現(xiàn)出了較好的經(jīng)濟性。
