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加油站生活污水處理系統(tǒng)
  • 發(fā)布日期:2019-12-07      瀏覽次數(shù):816
    • 加油站生活污水處理系統(tǒng)

      加油站生活污水處理系統(tǒng)生產(chǎn)、銷售廠家:濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。

      其他型號設(shè)備齊全,是廣大客戶的一站式購貨廠家,免送貨上門、安裝。

      地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、斜管沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、機械格柵、壓濾機、厭氧罐、疊螺污泥脫水機等污水處理設(shè)備。

      廢水脫氮技術(shù)
      吹脫法
      吹脫、汽提法對于脫除水中溶解氣體和某些揮發(fā)性物質(zhì)有較好的效果。吹脫法去氮是利用NH4+與NH3的動態(tài)平衡,將廢水中的離子態(tài)銨,通過pH值的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨,向裝置吹脫載氣,游離的分子態(tài)氨利用氣液接觸帶離水中。按載氣方式的不同可分為空氣和蒸汽吹脫。低濃度廢水在室溫下用空氣吹脫,而高濃度廢水則常用蒸汽進行吹脫。吹脫是一個傳質(zhì)過程,即在高pH時,使廢水與空氣密切接觸從而降低廢水中氨濃度的過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當?shù)钠胶夥謮褐g的差值。按載氣方式的不同可分為空氣和蒸汽吹脫。
      與直接脫氮相比,加入脫氮劑的脫氮效果要更好一些。發(fā)現(xiàn)吹脫工藝對水量較少的高濃度氨氮廢水的脫氮有較好的作用。對于濃度在8000~10000mg/L的NH3-N廢水采用吹脫工藝處理時,采用水溫45~55℃;氣水比為3000~4500∶1;HRT為2~3h;pH在10.5~11.5之間,脫氮劑采用椰油酸系列的復(fù)合制劑,吹脫時間不小于2h時,氨氮的去除率zui高。
      以平均氨氮濃度550mg/L以上的豬場廢水為研究對象,利用高效復(fù)合脫氮劑物化法處理高濃度氨氮廢水。試驗證明與直接脫氮相比,投加高效復(fù)合脫氮劑能夠降低反應(yīng)時間,提高氨氮去除率,zui高可提高7.6%。但脫氮劑投加量變化對氨氮去除率影響較低。


      除了采用脫氮劑的方法,還可采用聯(lián)合工藝去氮。利用蒸氨-吹脫法聯(lián)合處理工藝處理高濃度脂肪胺污水。污水的氨氮濃度zui高達21985mg/L,COD8925mg/L,設(shè)計污水處理量200t/d。針對脂肪胺污水中有油類的存在,所以先利用混凝劑和液堿調(diào)整pH,使有機胺破乳分離,銨鹽亦轉(zhuǎn)化為游離氨。再依次進入蒸氨和吹脫。結(jié)果表明,利用蒸氨-吹脫法處理法后出水氨氮可降低至600mg/L以下,經(jīng)過進一步處理可達*排放標準。但蒸氨-吹脫法工藝成本較高,不適于水量大,氨氮含量低的水量。而且運行中要注意對蒸氨系統(tǒng)進行清洗維護。
      折點氯化法
      折點氯化法是在低濃度氨氮廢水中加入次氯酸鈉或氯氣,依靠次氯酸鈉和氯氣的強氧化性,將廢水中的氨氮氧化為N2的脫氮方法。
      理論上,將氯氣通入廢水中達到某一點,在該點時水中游離氯含量較低而氨氮的濃度降為零,當氯氣通入量超過該點時,水中的游離氯增多,即自由余氯。因此,將氨氮全轉(zhuǎn)化為氮氣時氯氣通入量點稱為折點,該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。
      利用折點加氯法率處理時所需的實際氯氣量取決于溫度、pH值及氨氮濃度。理論需氯量取決于氨氮的濃度,兩者質(zhì)量比為7.6:1,實際應(yīng)用中為了保證*反應(yīng),一般氧化lmg氨氮需加9~10mg的氯氣。pH值在6~7時為*反應(yīng)區(qū)間,接觸時間為0.5~2h。雖然氯化法反應(yīng)迅速,所需設(shè)備投資少,但ye氯的安全使用和貯存要求較嚴,處理成本也較高。若用次氯酸或二氧化氯發(fā)生裝置代替使用ye氯,可以緩解安全問題,但成本又有增加。副產(chǎn)物氯胺和氯代有機物會造成二次污染,增加出水對生物致癌、致畸的潛在危險性。折點氯化法處理后的出水在排放前一般需用活性炭或O2進行反氯化,以去除水中殘余的氯。因此氯化法一般用于給水處理,對于大水量高濃度氨氮廢水的處理常用于深度處理中。
      用折點氯化法處理高氨氮含鈷廢水進行了試驗及工程實踐,利用吹脫法先去除廢水中70%的氨氮,再利用折點加氯法,出水氨氮低至15mg·L-1以下。城市污水試驗表明,折點氯化法脫氨可以使出水氨氮質(zhì)量濃度<0.1mg·L-1。
      采用折點氯化處理稀土冶煉廢水發(fā)現(xiàn)pH為7,反應(yīng)時間控制在10~15min時,廢水中NH4+-N去除率達98%。同時與中和后的草酸沉淀母液處理發(fā)現(xiàn)Cl/NH4+為8:1效果。反應(yīng)對pH、Cl/NH4+投入比的要求較為精確,在實際工程中需要準確操作。反應(yīng)后余氯含量高于廢水排放標準,去除率達98%以上,在折點氯化反應(yīng)后投加適量Na2SO3還原余氯,可使余氯得到有效去除,且費用較低。
      離子交換法
      離子交換是指在固體顆粒和液體的界面上發(fā)生的離子交換過程。常規(guī)的離子交換樹脂不具備對氨離子的選擇性,故不能用作從廢水中去除氨氮,目前常用沸石作為去除氨氮的離子交換體。
      沸石是一類多空含水的架狀鋁硅酸鹽礦物,它的骨架結(jié)構(gòu)由硅(鋁)氧四面體通過氧橋相互連接構(gòu)成,由于硅連接方式的不同,形成了很多孔穴和孔道??籽ê涂椎罆痪哂幸苿有缘年栯x子和水填充,可進行陽離子交換,加熱可使水從沸石中脫出,而沸石結(jié)構(gòu)不會破壞。氨有很強的極性,且分子小于沸石孔徑,斜發(fā)沸石對氨氮有較高的選擇性,其交換能力遠大于活性炭和離子交換樹脂。通過物理、化學方法處理可提高沸石的孔隙率和陽離子交換能力,對氨氮的處理容量和選擇性進一步增強。
      近年來,國內(nèi)外大量研究了斜發(fā)沸石和絲光沸石在微污染飲用水源處理中的應(yīng)用。沸石是一種廉價的無機非金屬礦,在凈水方面有有取代昂貴的活性炭目的趨勢,利用它去除水中的氨氮效率高,工藝簡單,易再生,處理成本低,可為水中氨氮的去除提供一條高效、經(jīng)濟的新途徑。

      A2/O工藝重在脫磷除氮
      1.簡介A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。這種工藝處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%~95%,總氮為70%以上,磷為90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。


      但A2/O工藝的基建費和運行費均高于普通活性污泥法,運行管理要求高,所以對目前我國國情來說,當處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營養(yǎng)化,從而影響給水水源時,才采用該工藝。
      2.工藝特點
      (1)優(yōu)點:污染物去除效率高,運行穩(wěn)定,有較好的耐沖擊負荷。
      泥沉降性能好。
      厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
      脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響,因而脫氮除磷效率不可能很高。
      在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中,該工藝流程zui為簡單,總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
      在厭氧-缺氧-好氧交替運行下,絲狀菌不會大量繁殖,SVI一般小于100,不會發(fā)生污泥膨脹。
      污泥中磷含量高,一般為2.5%以上。

      (2)缺點:
      反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還要大。
      泥內(nèi)回流量大,能耗較高。
      用于中小型污水廠費用偏高。
      沼氣回收利用經(jīng)濟效益差。
      污泥滲出液需化學除磷。
      傳統(tǒng)活性污泥法用在大型污水處理廠
      1.簡介活性污泥法工藝是一種應(yīng)用zui廣泛的廢水好氧生化處理技術(shù),其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。
      2.工藝特點
      (1)優(yōu)點:工藝相對成熟、積累運行經(jīng)驗多、運行穩(wěn)定;有機物去除效率高,BOD5的去除率通常為90%~95%;曝氣池耐沖擊負荷能力較低;適用于處理進水水質(zhì)比較穩(wěn)定而處理程度要求高的大型城市污水處理廠。
      (2)缺點:需氧與供氧矛大,池首端供氧不足,池末端供氧大于需氧,造成浪費;傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池停留時間較長,曝氣池容積大、占地面積大、基建費用高,電耗大;脫氧除磷效率低,通常只有10%~30%。
      1.簡介
      處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。
      SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。
      2.工藝特點
      (1)優(yōu)點:理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
      運行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好。
      耐沖擊負荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
      工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整,運行靈活。
      處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護管理。
      反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
      工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。

      生物調(diào)試
          1活性污泥指標混合液懸浮固體(MLSS)濃度:為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量,即:包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機物和無機物。
          混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)濃度:為單位體積混合液中有機固體物質(zhì)濃度,不包括無機鹽部分,它能準確表示活性污泥活性部分的數(shù)量。

    聯(lián)系方式
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