地埋式一體化玻璃鋼污水處理裝置
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生產(chǎn)多種型號的：一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、玻璃鋼一體化設(shè)備、一體化泵站等等。
SBR的工作過程
SBR工作過程是：在較短的時間內(nèi)把污水加入到反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣，污水里的有機(jī)物通過生物降解達(dá)到排故要求后停止曝氣，沉淀一定時間將上清液排出。上述過程可概括為：短時間進(jìn)水一曝氣反應(yīng)一沉淀一短時間排水一進(jìn)入下一個工作周期，也可稱為進(jìn)水階段——加入底物、反應(yīng)階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機(jī)階段——活性恢復(fù)五個階段。
1、進(jìn)水階段：指從向反應(yīng)器開始進(jìn)水至到達(dá)反應(yīng)器大容積時的一段時間。進(jìn)水階段所用時間需根據(jù)實(shí)際排水情況和設(shè)備條件確定.在進(jìn)水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用，因而，陽R對水質(zhì)、水量的波動有一定的適應(yīng)性。在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應(yīng))、攪拌(厭氧反應(yīng))及靜置。在曝氣的情況下有機(jī)物在進(jìn)水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應(yīng)。對應(yīng)這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運(yùn)行時可根據(jù)不同微生物的生長特點(diǎn)、廢水的特性和要達(dá)到的處理目標(biāo)，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進(jìn)水。通過控制進(jìn)水階段的環(huán)境，就實(shí)現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應(yīng)時間和反應(yīng)條件是困難的。
2、反應(yīng)階段：是SBR員主要的階段，污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同，如僅去陳有機(jī)碳或同時脫氯陳磷等，可調(diào)整相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)具體情況確定反應(yīng)階段的時間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。
3、沉淀階段沉淀的目的是固液分離,相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止?fàn)顟B(tài)，完成泥水分離，靜態(tài)沉淀的效果良好。經(jīng)過沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離，污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時反應(yīng)器內(nèi)是*靜止的，在SBR系統(tǒng)中這個過程比在中效率更高。沉淀過程一般是由時間控制的，沉淀時間在0.5——1h之間，甚至可能達(dá)到2h，以便于下一個排水工序。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面，并且在排放完成之前不上升超過排水設(shè)備。隨著測量儀器的發(fā)展，已經(jīng)可自動監(jiān)測污泥泥液面，因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時間?？梢灶A(yù)先在自動控制系統(tǒng)上設(shè)定一個值，一旦污泥界面計(jì)所監(jiān)測到的污泥界面高皮達(dá)到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。
4、排水階段：目的是從反應(yīng)器中排陳污泥的澄清液，一直恢復(fù)到循環(huán)開始時的低水位，該水位離污泥層還要有一定的保護(hù)高度。反應(yīng)器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機(jī)階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層?，F(xiàn)在也可在沉淀的同時就開始排水，當(dāng)然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個階段融合在一起。
5、待機(jī)階段：沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機(jī)工序。根據(jù)需要可進(jìn)行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中，待機(jī)的目的是在轉(zhuǎn)向另一個單元前為一個反應(yīng)器提供時間以完成它的整個周期。
地埋式一體化玻璃鋼污水處理裝置待機(jī)不是一個必需的步驟，可以去掉。在待機(jī)期間根據(jù)工藝和處理目的;可以進(jìn)行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機(jī)期的長短由處理水量決定。排除剩余污泥是sBR運(yùn)行中另一個重要步驟，它并不作為五個基本過程之一，這是因?yàn)榕殴适Ｓ辔勰嗟臅r間不確定。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣，排除剩余污泥的量和頻率由運(yùn)行要求決定。
基本性能和運(yùn)行模式
1、有效的防止污泥膨脹
底物濃度梯度大，是控制膨脹的重要因素。*混合式反應(yīng)器里基本沒有濃度梯度絲狀茵含量高，極易膨脹，屬于推流式反應(yīng)器的SBR系統(tǒng)濃度梯度很大，絲狀茵含量低，不易膨脹。SBR系統(tǒng)進(jìn)水階段和反應(yīng)階段的缺氧(厭氧)和好氧狀態(tài)的交替，能抑制專性好氧的絲狀菌的過量繁殖，而控制膨脹。
生物脫氮除磷機(jī)理、作用條件和工藝選擇
生物脫氮除磷工藝一般都是除碳、脫氮和除磷三種流程的有機(jī)組合。除碳是利用細(xì)菌在有氧的條件下將有機(jī)物分解為二氧化碳和水的過程。在有充足的氧和生物量的條件下，除碳的過程可以很順利的進(jìn)行?！杜欧艠?biāo)準(zhǔn)》中氮和磷的控制指標(biāo)分為氨氮、總氮和總磷?？偟ㄓ袡C(jī)氮、氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮。
在實(shí)際的工程設(shè)計(jì)中，根據(jù)受納水體的要求和其它一些實(shí)際情況，生物除磷脫氮工藝可以分成以下幾個層次：
①去除有機(jī)物、氨氮，對總氮無要求：可以采用生物硝化工藝，采用延時曝氣。
②去除有機(jī)物和總氮：因要去除總氮，應(yīng)采用生物硝化和反硝化工藝，需要在好氧反應(yīng)池前增設(shè)一個缺氧段，將好氧池中的硝酸鹽混合液回流到缺氧段，保證在缺氧的條件下，將硝酸鹽反硝化成氮?dú)狻?br />③去除有機(jī)物、氨氮、有機(jī)氮和總磷：應(yīng)采用除磷的硝化工藝，在好氧反應(yīng)地前增設(shè)一個厭氧段，在厭氧段內(nèi)完成磷的釋放，在好氧段內(nèi)實(shí)現(xiàn)磷的超量吸收、有機(jī)物的氧化、有機(jī)氮及氨氮的硝化。
④去除有機(jī)物、總氮和總磷：應(yīng)采用*的生物除磷脫氮工藝，在好氧反應(yīng)池前既要增設(shè)一個厭氧段又要增設(shè)一個缺氧段，以同時實(shí)現(xiàn)生物除磷脫氮。
中小城鎮(zhèn)污水處理廠脫氮除磷工藝
中小城鎮(zhèn)污水處理廠脫氮除磷工藝選擇的主要影響因素包括：進(jìn)水水質(zhì)濃度和對出水水質(zhì)的要求、工藝流程長短、占地面積、建設(shè)投資、能耗和運(yùn)行管理等。當(dāng)然，出水水質(zhì)好、流程短、占地面積小、能耗低、投資少、運(yùn)行管理簡單的脫氮除磷工藝是工藝發(fā)展的總趨勢，我們需要根據(jù)污水處理廠的實(shí)際情況，認(rèn)真比選，終選擇出合實(shí)際的，好的工藝。
