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100m3/天一體化污水處理設備
  • 發(fā)布日期:2020-04-02      瀏覽次數(shù):784
    • 100m3/天一體化污水處理設備

      SBR-MBR工藝
      序批式反應器(SBR)作為一種改良型的活性污泥處理工藝,利用時間上的推流代替空間上的推流,即以時間換空間的概念。該工藝集進水、厭氧、好氧、沉淀于一池,不但可以為實現(xiàn)生物脫氮除磷提供條件,還可以靈活變換運行方式以適應不同類型污水的處理要求,便于自動控制等。
      將SBR與MBR相結合形成的SBR-MBR工藝,除了具有一般MBR的優(yōu)點外,對于膜組件本身和SBR工藝兩種程序運行都互有幫助。由于膜組件的截留過濾作用,反應中的微生物能大限度地增長,利于世代時間較長的硝化及亞硝化細菌的生長繁殖,因此,污泥的生物活性高,吸附和降解有機物的能力較強,同時也具有較好的硝化能力。
      此外,SBR式的工作方式為除磷菌的生長創(chuàng)造了條件,同時也滿足了脫氮的需要,使得單一反應器內實現(xiàn)同時高效去除氮磷及有機物成為可能。與傳統(tǒng)SBR系統(tǒng)相比,SBR-MBR在反應階段利用膜分離排水,可以減少傳統(tǒng)SBR的循環(huán)時間;同時,序批式的運行方式可以延緩膜污染。
      A2O-MBR工藝
      傳統(tǒng)的生物脫氮工藝通常采用前置反硝化或后置反硝化來實現(xiàn)氮的去除,而設置了厭氧、缺氧和好氧反應器的A2O工藝則可以實現(xiàn)同步除碳和脫氮除磷功能。由A2O工藝與膜分離技術結合而成的具有同步脫氮除磷功能的A2O-MBR工藝,可進一步拓展MBR的應用范疇。


      在該工藝中設置有兩段回流,一段是膜池的混合液回流至缺氧池實現(xiàn)反硝化脫氮,另一段是缺氧池的混合液回流至厭氧池,實現(xiàn)厭氧釋磷。
      A2O-MBR工藝中高濃度的MLSS、獨立控制的水力停留時間和污泥停留時間、回流比及污泥負荷率等都會產(chǎn)生與傳統(tǒng)A2O工藝不同的影響,具有較好的脫氮除磷效率。
      3A-MBR工藝
      3A-MBR是依據(jù)生物脫氮除磷機理,結合膜生物反應器技術特點而形成的具有高效脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。
      其基本原理是,膜生物反應器內的高濃度硝化液和高濃度活性污泥經(jīng)過回流系統(tǒng)形成良好的缺氧、厭氧條件,實現(xiàn)系統(tǒng)的高效脫氮除磷。
      該工藝的內部流程依次是第缺氧池、厭氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池,膜池混合液分別回流至第缺氧池和第二缺氧池。第缺氧池利用進水碳源和回流硝化液進行快速反硝化,接著混合液進入?yún)捬醭剡M行厭氧釋磷,減少了硝酸鹽對釋磷的影響,第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進一步反硝化脫氮,好氧池內同步發(fā)生有機物降解、好氧釋磷和好氧硝化等多種反應,*去除污水中的污染物,混合液再a經(jīng)膜過濾出水,實現(xiàn)了對污水中有機物和氮磷的去除。


      100m3/天一體化污水處理設備AA/O工藝是將厭/好氧除磷系統(tǒng)和缺氧/好氧脫氮系統(tǒng)相結合而成,是生物脫氮除磷的基礎工藝,常規(guī)工藝在去除有機污染物的同時,具有一定脫氮除磷效果,可同時去除水中的BOD5、氮和磷。
      污水與從沉淀池回流的污泥首先進入?yún)捬醭兀诖宋勰嘀械木哿拙迷鬯械娜芙鈶B(tài)有機物進行厭氧釋磷;然后與好氧末端回流的混合液一起進入缺氧池,在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有機物和回流的硝酸鹽進行反硝化作用脫氮;脫氮反應完成后,進入好氧池,在此污泥中的硝化菌進行硝化作用將廢水中的氨氮轉化為硝酸鹽,同時聚磷菌進行好氧吸磷,剩余的有機物也在此被好氧細菌氧化,后經(jīng)沉淀池進行泥水分離,出水排放,沉淀的污泥部分返回厭氧池,部分以富磷剩余污泥排出。
      AAO法的特點:
      1)AAO法在去除有機碳污染物的同時,還能去除污水中的氮和磷,與普通活性污泥法二級處理后再進行深度處理相比,不僅投資少、運行費用低,而且沒有大量的化學污泥,具有良好的環(huán)境效益。
      2)在厭氧段,污水中的BOD5或COD有一定程度的下降,氨氮濃度由于細胞的合成也有一些降低,但硝酸鹽氮沒有變化,磷的含量卻由于聚磷菌的釋放而上升在缺氧段,污水中有機物被反硝化菌利用為碳源,因此BOD5或COD繼續(xù)降低,磷和氨氮濃度變化較小,硝酸鹽則因為反硝化作用被還原成N2,濃度大幅度下降在好氧段,有機物由于好氧降解會繼續(xù)減少,磷和氨氮的濃度會因硝化和聚磷菌攝磷作用,以較快的速率下降,硝酸鹽氮含量卻因消化作用而上升。
      3)AAO法是厭氧、缺氧、好氧交替運行,可以達到同時去除有機物、脫氮和除磷多重目的,而且這種運行條件使絲狀菌不易生長繁殖,避免了常規(guī)活性污泥法經(jīng)常出現(xiàn)的污泥膨脹問題。AAO工藝流程簡單,總水力停留時間少于其他同樣功能的工藝,并且不用外加碳源,厭氧和缺氧段只進行緩速攪拌,運行費用較低.

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