處理70噸每天一體化污水處理設(shè)備
生物膜-膜生物反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)
(1)BMBR綜合了生物膜法和MBR的優(yōu)點(diǎn)。反應(yīng)器內(nèi)由于填料的加入，使得懸浮污泥的濃度降低，改善了膜的通量、降低了膜的阻力、在一定程度上減緩了膜的污染，使膜的運(yùn)行周期更長，減少了膜的清洗次數(shù)，降低處理工藝的動(dòng)力消耗。
(2)SS的去除率較好。生物膜法中如果厭氧層過厚，生物膜脫落后會(huì)產(chǎn)生大量的非活性的細(xì)小懸浮物分散于水中，使出水的澄清度降低，而BMBR由于膜分離設(shè)備的截留作用可以有效解決這個(gè)問題。
(3)有較好的脫氮、除磷效果。硝化菌是化能自氧菌，在混合培養(yǎng)的活性污泥中無法與異養(yǎng)菌競爭，所以在MBR中脫氮效果并不是很好，而投加了填料的BMBR可以承載大量的生物量，有利于世代時(shí)間較長的硝化菌生長，而且由于BMBR中形成了厭氧環(huán)境，脫氮效果會(huì)有所提高。
(4)由于生物膜上的微生物種類豐富，載體的添加可以給微型動(dòng)物提供了相對穩(wěn)定的生長環(huán)境，存在相當(dāng)數(shù)量的原生動(dòng)物和后生動(dòng)物，組成較長的食物鏈，所以生物膜膜生物反應(yīng)器產(chǎn)生的污泥量少。
生物膜-膜生物反應(yīng)器的缺點(diǎn)
BMBR和MBR一樣同樣具有以下2個(gè)缺點(diǎn)：(1)膜污染問題，沒有有效的清洗技術(shù)。膜污染速率隨著溫度的下降而呈現(xiàn)加劇趨勢。(2)膜的制造成本高。
化學(xué)除磷的概念和工藝是什么?
化學(xué)除磷是通過化學(xué)沉淀過程完成的，化學(xué)沉淀是指通過向污水中投加藥劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合后，形成顆粒狀、非溶解性的物質(zhì)，污水中進(jìn)行的不僅僅是沉淀反應(yīng)，同時(shí)還進(jìn)行著化學(xué)絮凝反應(yīng)。采用的藥劑一般有鋁鹽、鐵鹽(亞鐵鹽)、石灰、鐵鋁聚合物。
化學(xué)沉淀工藝是按沉淀藥劑的投加位置來區(qū)分的，實(shí)際中常采用的有:前沉淀、同步沉淀和后沉淀。
1前沉淀
在沉淀池前投加金屬沉淀劑到原水中。其一般需要設(shè)置產(chǎn)生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應(yīng)產(chǎn)生的沉淀產(chǎn)物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉淀池中通過沉淀而被分離。如果生物段采用的是生物濾池，則不允許使用Fe2+藥劑，以防止對填料產(chǎn)生危害(產(chǎn)生黃銹)。
前沉淀工藝特別適合于現(xiàn)有污水處理廠的改建(增加化學(xué)除磷措施)，因?yàn)橥ㄟ^這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設(shè)施的負(fù)荷。常用的沉淀藥劑主要是生灰和金屬鹽藥劑。經(jīng)前沉淀后剩余磷酸鹽的含量為1.5～2.5mg/L,*能滿足后續(xù)生物處理對磷的需要。
處理70噸每天一體化污水處理設(shè)備2同步沉淀
在生物處理過程中投加金屬沉淀劑。同步沉淀是使用廣泛的化學(xué)除磷工藝，其工藝是將沉淀藥劑投加在曝氣池出水或二次沉淀池進(jìn)水中，個(gè)別情況也有將藥劑投加在曝氣池進(jìn)水或回流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都采用同步沉淀，加藥對活性污泥的影響比較小。
3后沉淀
將沉淀、絮凝以及被絮凝物質(zhì)的分離在一個(gè)與生物設(shè)施相分離的設(shè)施中進(jìn)行，向出水中投加金屬沉淀劑，一般將沉淀藥劑投加到二次沉淀池后的一個(gè)混合池中，之后混合沉淀。并在其后設(shè)置絮凝池和沉淀池(或氣浮池)。
對于要求不嚴(yán)的受納水體，在后沉淀工藝中可采用石灰乳液藥劑，但必須對出水pH值加以控制，比如采用沼氣中的CO2進(jìn)行中和。采用氣浮池可以比沉淀池更好地去除懸浮物和總磷，但因?yàn)樾韬愣ü?yīng)空氣而運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。
活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法?；钚晕勰喾ㄊ窍驈U水中連續(xù)通入空氣，經(jīng)一定時(shí)間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團(tuán)為主的微生物群，具有很強(qiáng)的吸附與氧化有機(jī)物的能力。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機(jī)污染物。然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)。
活性污泥法由五部份組成：
①曝氣池：反應(yīng)主體;②二沉池： 1)進(jìn)行泥水分離，保證出水水質(zhì);2)保證回流污泥，維持曝氣池內(nèi)的污泥濃度;③回流系統(tǒng)： 1)維持曝氣池的污泥濃度;2)改變回流比，改變曝氣池的運(yùn)行工況;④剩余污泥排放系統(tǒng)： 1)是去除有機(jī)物的途徑之一;2)維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;⑤供氧系統(tǒng)： 提供足夠的溶解氧。
污水和回流的活性污泥一起進(jìn)入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機(jī)站送來的壓縮空氣，通過鋪設(shè)在曝氣池底部的空氣擴(kuò)散裝置，以細(xì)小氣泡的形式進(jìn)入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，還使混合液處于劇烈攪動(dòng)的狀態(tài)，呈懸浮狀態(tài)。溶解氧、活性污泥與污水互相混合、充分接觸，使活性污泥反應(yīng)得以正常進(jìn)行。
第階段，污水中的有機(jī)污染物被活性污泥顆粒吸附在菌膠團(tuán)的表面上，這是由于其巨大的比表面積和多糖類黏性物質(zhì)。同時(shí)一些大分子有機(jī)物在細(xì)菌胞外酶作用下分解為小分子有機(jī)物。
第二階段，微生物在氧氣充足的條件下，吸收這些有機(jī)物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供給自身的增殖繁衍。活性污泥反應(yīng)進(jìn)行的結(jié)果，污水中有機(jī)污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增長，污水則得以凈化處理。
