日處理量150噸一體化污水處理設(shè)備
膜生物反應(yīng)器工作原理
膜生物反應(yīng)器工藝主要指通過生物技術(shù)與膜分離技術(shù)的有機(jī)結(jié)合進(jìn)行廢水處理的技術(shù)。其中膜分離設(shè)備能夠使生化反應(yīng)池中的大分子有機(jī)物質(zhì)及活性污泥截留住,并省掉二沉池,從而使活性污泥濃度得以提高,污泥停留時間以及水力停留時間都能得到控制,而且在反應(yīng)器中比較難降解的物質(zhì)也會發(fā)生降解、反應(yīng)。因此,相比傳統(tǒng)生物處理方法,膜生物反應(yīng)器工藝所采用的膜分離技術(shù)更能使生物反應(yīng)器功能得以強(qiáng)化,是比較新型且利用極為廣泛的廢水處理新技術(shù)之一。
MBR在醫(yī)院污水處理中的應(yīng)用分析
膜生物反應(yīng)器在醫(yī)院污水處理應(yīng)用的可行性
據(jù)許多專家學(xué)者研究,膜生物反應(yīng)器能夠?qū)⑽鬯杏袡C(jī)物進(jìn)行降解并滅活病原微生物,再通過膜將水溶性大分子有機(jī)物質(zhì)以及懸浮物進(jìn)行過濾,使出水濁度能夠控制在0.2NTU以下。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在能夠使氣溶膠的排放與污泥的產(chǎn)生減少、后續(xù)消毒單元消毒劑的使用有所降低、水中的懸浮物也會減少等,所以應(yīng)用于醫(yī)院污水處理將發(fā)揮重要的作用。
膜生物反應(yīng)器在醫(yī)院污水處理應(yīng)用的效果
膜生物反應(yīng)器的利用對水中氨氮去除可達(dá)90%以上,而且在抗沖擊負(fù)荷能力方面有很大的優(yōu)勢。通常運(yùn)行條件較為復(fù)雜時,相比活性污泥法,MBR去除有機(jī)物表現(xiàn)出很強(qiáng)的能力,出水水質(zhì)較為良好且穩(wěn)定,使污泥齡與水力停留時間實現(xiàn)*分離。另外,污泥混合液進(jìn)行過濾過程中,因生物相沉積層在膜面作用下形成導(dǎo)致膜孔徑縮小,采用MBR工藝可對病原微生物進(jìn)行有效地截留,所以在去除病毒方面更具穩(wěn)定性,這也就彌補(bǔ)了傳統(tǒng)加氯消毒工藝的不足之處。
在后續(xù)消毒方面,相比活性污泥法處理工藝,MBR工藝也能使消毒劑得到很大的節(jié)約,在接觸的短時間內(nèi)便可實現(xiàn)微生物滅活的目標(biāo),所以對減少投資與接觸設(shè)備的占地面積以及降低消毒工藝產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用具有很重要的意義。在減少消毒副產(chǎn)品危害性方面,MBR能夠保證鹵代烴的生產(chǎn)量減少,若水中余氯消耗殆盡,鹵代烴含量將不再發(fā)生變化。
而且總鹵代烴、一溴二氯甲烷、三氯甲烷等濃度都會降低,使其對環(huán)境及人體健康的持久、潛在危害得以減少。因此,MBR工藝的利用既可保證消毒劑用量的降低,也使消毒副產(chǎn)品對人體健康及生態(tài)環(huán)境帶來的影響大程度的減少,在醫(yī)院污水處理中可充分利用[3]。
MBR工藝在醫(yī)院污水處理應(yīng)用過程中,應(yīng)考慮到醫(yī)院對污水處理的實際特點與情況,同時需正確把握其工作原理,充分將去除污水污染物、節(jié)約消毒劑、降低消毒工工藝產(chǎn)生的費(fèi)用、減少消毒劑殘留與消毒副產(chǎn)物等優(yōu)勢發(fā)揮出來。這樣才能為人體健康及生態(tài)環(huán)境帶來更多的益處,也促進(jìn)醫(yī)院的健康、持續(xù)發(fā)展。
日處理量150噸一體化污水處理設(shè)備AO工藝的概述
AO工藝即缺氧好氧工藝(Anoxic Oxic)，是一種改進(jìn)型的采用活性污泥法(有時候也會采取添加填料的生物膜法的方式組合使用，例如：接觸氧化工藝)的污水處理工藝，不僅可以降解有機(jī)物，還具有一定的除磷脫氮效果。
*生物池，在*生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至*生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮。
A/O法脫氮工藝的特點：
(a) 流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低;
(b) 反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水中的有機(jī)底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分;
(c) 曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除，提高了處理水水質(zhì);
(d) A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣，后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態(tài)。
A/O法存在的問題：
1.由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低;
2、若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大運(yùn)行費(fèi)用。從外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90%。
活性污泥法由五部份組成：
①曝氣池：反應(yīng)主體;②二沉池： 1)進(jìn)行泥水分離，保證出水水質(zhì);2)保證回流污泥，維持曝氣池內(nèi)的污泥濃度;③回流系統(tǒng)： 1)維持曝氣池的污泥濃度;2)改變回流比，改變曝氣池的運(yùn)行工況;④剩余污泥排放系統(tǒng)： 1)是去除有機(jī)物的途徑之一;2)維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;⑤供氧系統(tǒng)： 提供足夠的溶解氧。
