口腔門診污水處理設備

　　生物法在醫(yī)藥廢水處理中的應用厭氧生物法是醫(yī)藥廢水常用的處理工藝。利用兩相厭氧消化中的產(chǎn)酸相將大分子有機物分解成小分子物質，從而改善廢水的可生物降解性，再進行好氧處理。好氧生物法處理有機廢水反應周期短，易操作運行，管理簡單。生物接觸氧化對COD去除效果好，氧化法載體表面積大，單位體積微生物量多，適合在高容積負荷條件下處理高濃度的醫(yī)藥廢水。

在醫(yī)藥廢水處理工程中，常采用厭氧生物法和好氧生物法相組合，利用各自的工藝特點實現(xiàn)廢水的凈化。
臭氧技術在醫(yī)藥廢水處理中的應用：臭氧作為高效的無二次污染的氧化劑，通常投加在混合反應器中。通過臭氧分子與有機物直接反應，和其分解后產(chǎn)生的自由基與有機物間接反應。氧化分解水中的有機物，氧化去除無機還原物質，迅速殺滅水中的藻類、細菌、病原體等。對醫(yī)藥廢水處理而言，臭氧氧化過程中不產(chǎn)生三氯甲烷等有害物質，能將水中難降解的大分子有機物氧化分解為小分子有機物，并向水中充氧使水中溶解氧增加，為后續(xù)處理提供了更好的生化條件。同時臭氧作用能去除部分COD和色度。

厭氧生物濾池
厭氧生物濾池是一種內部裝有填料作為微生物載體的厭氧生物膜法處理裝置。厭氧微生物附著載體的表面生長，當污水自下而上升式通過載體所構成的固定床層時，在厭氧微生物作用下，污水中的有機物得以厭氧分解，并產(chǎn)生沼氣。厭氧生物濾池有多種變型，填料的發(fā)展迅速，其工藝流程為：
進水→沉淀池→厭氧消化池→厭氧生物濾池→拔風管→氧化溝→進氣出水井→排水
污水經(jīng)沉淀池預處理后進入?yún)捬跸剡M行水解和酸化，可提高污水的可生化性，為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。在拔風系統(tǒng)作用下，生物濾池處于兼氧狀態(tài)，阻止了污水中甲烷細菌的產(chǎn)生，使整個系統(tǒng)仍處于酸性階段，而氧化溝內溶解氧一般可穩(wěn)定在1.5—2.8 mg／L，污水在此進一步好氧處理。該工藝的實質類似于A／O法，但兼性厭氧生物濾池使厭氧段得到強化。拔風系統(tǒng)是處理過程的關鍵。其主要優(yōu)點是不耗能、造價低、管理簡單、無噪聲、無異味、掛膜快、剩余污泥量少、出水水質好、運行效果穩(wěn)定。

混凝沉淀?；炷恋硎怯∪緩U水處理的重要方法，可有效除去水中疏水性染料物質及部分親水性染料物質，大大減輕后續(xù)生物處理的壓力。一般PAC等混凝劑對以膠體或懸浮狀存在于廢水中的染料有良好的混凝效果。這一類染料主要包括疏水性、不溶性染料，如分散染料、活性染料、還原性染料及水溶性染料中分子量較大的一部分直接染料等，生化前混凝沉淀對COD、BOD5、色度的去除效率分別可達到30%～60%、15%～40%、40%～50%。

水解酸化池。水解酸化池可明顯提高BOD5/COD比值，增強廢水可生化性。參與水解酸化的微生物主要是水解菌和產(chǎn)酸菌，它們均為兼氧菌，由于產(chǎn)甲烷菌的生長速度和水解菌、產(chǎn)酸菌的生長速度不同，控制系統(tǒng)的水力停留時間，利用水流動的淘洗作用，就能抑制產(chǎn)甲烷菌的生長，充分利用兼氧菌將廢水中的染料、漿料等大分子、雜環(huán)類有機物分解為低分子有機物，破壞染料分子的有色基團，水解酸化池對COD、BOD5、色度的去除效率分別可達到15%～35%、10%～30%、30%～80%。
口腔門診污水處理設備生物接觸氧化。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。該法中微生物所需氧由鼓風機曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，此時脫落的生物膜將隨出水流出池外。

生物接觸氧化法具有以下特點：①由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;②由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力;③剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。生物接觸氧化對COD、BOD5、色度的去除效率分別可達到55%～70%、85%～95%、35%～50%。

兩段活性污泥法
兩段活性污泥法，簡稱AB法。該法把污水管道、污水處理廠視為一個污水處理系統(tǒng)。其工藝特點是：不設初淀池，A段高負荷，B段低負荷，A、B兩段污泥分別回流，充分利用污水管道中的微生物，為不同時期生長的優(yōu)勢微生物種群創(chuàng)造良好的環(huán)境條件，讓其充分發(fā)揮作用，耐沖擊負荷能力強，處理效果穩(wěn)定。其主體工藝流程為：
原污水→格柵→頂嚗氣調節(jié)池→A段嚗氣池→A段沉淀池→B段嚗氣池→B段沉淀池→排放
該類設備，采用自吸式射流嚗氣機、無支架的污泥懸浮型生物填料、側向流坡形斜板沉淀池等*技術。BOD5去除率為90%，COD去除率為80%。