療養(yǎng)院污水處理設(shè)備SBR作為間歇性運(yùn)行的廢水處理工藝,具有均化、沉淀、生物降解等多種功能,且無(wú)需污泥回流。運(yùn)行時(shí),廢水分批進(jìn)入,各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié),厭氧好氧交替進(jìn)行,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-06
療養(yǎng)院污水處理設(shè)備
公司主營(yíng):地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等。
公司優(yōu)勢(shì):成立年限長(zhǎng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、污水技術(shù)多樣化、設(shè)備全新、工藝齊全、處理水量靈活,資質(zhì)齊全,客戶(hù)的保障。
運(yùn)輸采用汽運(yùn)、專(zhuān)車(chē)送貨上門(mén),安裝本地有安裝人員,售后本地有辦事處。
客戶(hù)可來(lái)我公司考察,定單臺(tái)設(shè)備、多臺(tái)設(shè)備、批發(fā)設(shè)備均有優(yōu)惠,更有特產(chǎn)大禮相送。
上流式厭氧污泥床反應(yīng)器
上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,簡(jiǎn)稱(chēng)UASB反應(yīng)器,是由荷蘭的G.Lettinga等人在70年代初研制開(kāi)發(fā)的。它是一種懸浮生長(zhǎng)型的生物反應(yīng)器,由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成。
在UASB反應(yīng)器的底部是濃度較高的污泥層。稱(chēng)污泥床,在污泥床上部是濃度較低的污泥懸浮層,通常把污泥層和懸浮層統(tǒng)稱(chēng)為反應(yīng)區(qū)。在反區(qū)上部沒(méi)設(shè)有氣·液·固三相分離器。廢水從污泥床底部進(jìn)入,與污泥床中的污泥進(jìn)行混合接觸,通過(guò)微生物分解廢水中的有機(jī)物產(chǎn)生沼氣,微小沼氣泡上升過(guò)程中,不斷合并逐漸形成較大的氣泡。
由于氣泡上升產(chǎn)生較強(qiáng)烈的攪動(dòng),在污泥床上部形成懸浮污泥層。氣、水、泥的混合液上升至三相分離器內(nèi),沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時(shí),折向氣室從而被有效地分離排出;污泥和水則經(jīng)孔道進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),在重力作用下,水和泥分離,上清液從沉淀區(qū)上部排出,沉淀區(qū)下部的污泥咨沿著斜璧返回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)。在一定的水力負(fù)荷下,絕大部分污泥顆粒能保留在反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)具有足夠的污泥量。
反應(yīng)區(qū)中污泥層高度約為反應(yīng)區(qū)總高度的1∕3,但其污泥量約占全部污泥量的2∕3以上。由于污泥層中的污泥量比懸浮層大,底物濃度高,酶的活性也高,有機(jī)物代謝速度較快,因此,大部分有機(jī)物在污泥層被去除。研究結(jié)果表明,廢水通過(guò)污泥層后已有80%以上的有機(jī)物被轉(zhuǎn)化,余下的再通過(guò)污泥懸浮層降解,有機(jī)物總?cè)コ士蛇_(dá)90%以上。雖然懸浮層去除的有機(jī)物量不大,但是其高度對(duì)混合程度、產(chǎn)氣量和過(guò)程穩(wěn)定性至關(guān)重要。因此,應(yīng)保證適當(dāng)?shù)膽腋幽酥练磻?yīng)區(qū)高度。
上流式厭氧污泥床的池形有圓形、方形、矩形。小型裝置常為圓柱形;底部呈錐形或圓弧形,大型裝置為便于設(shè)置氣、液、固三相分離器,則一般為矩形,高度一般為3~8m,其中污泥床1~2m,污泥懸浮層2~4m,多用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),三相分離器可由多個(gè)單元組合而成。
當(dāng)廢水流量較小,濃度較高時(shí),需要的沉淀區(qū)面積較小,沉淀區(qū)的面積和池形可與反應(yīng)區(qū)相同;當(dāng)廢水流量較大,濃度降低時(shí),需要的沉淀面積較大,為使反應(yīng)區(qū)的過(guò)流面積不致較大,可采用沉淀區(qū)面積大于反應(yīng)區(qū),即反應(yīng)區(qū)上部面積大于下部面積的池形。
預(yù)處理技術(shù)就是通過(guò)一系列的方法,包括調(diào)節(jié)、分離、絮凝沉淀等,使工業(yè)廢水達(dá)到可以進(jìn)行后續(xù)生物處理的要求,從而保證出水水質(zhì)穩(wěn)定,使各種濃度的制藥廢水處理后都可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
調(diào)節(jié)制藥廢水具有用水量或排水廢水中雜質(zhì)不均勻性的特點(diǎn),從而使廢水的流量或濃度在一晝夜內(nèi)有劇烈的變化。在中午13:00至晚23:00為最大,23:00后大幅降低。為了使管道和生物池能正常工作,不受廢水的高流量或濃度變化的影響減少?zèng)_擊負(fù)荷,設(shè)置調(diào)節(jié)池在13:00至23:00充分儲(chǔ)水同時(shí)穩(wěn)定流量出水,在23:00以后繼續(xù)保證出水流量不變,調(diào)節(jié)池水位下降以備下一周期進(jìn)水。保證了出水流量的穩(wěn)定,減少了生物池的沖擊負(fù)荷。
分離;預(yù)處理技術(shù)通過(guò)粗格柵(50100mm)、中格柵(10—40mm)、細(xì)格柵(3—10mm)把廢水中的大塊固形物如草木、塑料制品、煤灰及其他工業(yè)垃圾截留,防止后面的閥門(mén)、管道、水泵等設(shè)備堵塞或損壞。我們采用廠(chǎng)區(qū)污水通過(guò)過(guò)河管線(xiàn)、計(jì)量井、調(diào)節(jié)池后流人格柵間,格柵間內(nèi)設(shè)有高、中濃度兩座格柵池,內(nèi)裝兩臺(tái)間距為10mm的弧形格柵機(jī),以去除污水中較大漂浮物,如木屑、包裝盒、塑料袋等。高濃度格柵池長(zhǎng)6.0m、寬1.6m,中濃度格柵池長(zhǎng)6.0m、寬2.4m,兩臺(tái)格柵機(jī)均采用自動(dòng)運(yùn)行方式,高濃度每隔2h運(yùn)行二圈,中濃度每隔lh運(yùn)行二圈。由于水質(zhì)變化較大,每天的柵渣量不等,平均在50kg·d左右。粗、中兩道格柵,很好地?cái)r截了制藥廢水中的顆粒物,從而降低了廢水中懸浮固體質(zhì)量。
療養(yǎng)院污水處理設(shè)備在厭氧生物濾池中,厭氧微生物大部分存在于生物膜中,少部分以厭氧活性污泥的形式存在于濾料的孔隙中。厭氧微生物總量沿池高分布是很不均勻的,在池進(jìn)水部位高,相應(yīng)的有機(jī)物去除速度快。當(dāng)廢水中有機(jī)物濃度高時(shí),特別是進(jìn)水懸浮固體濃度高時(shí)和顆粒較大時(shí),進(jìn)水部位容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。為此,對(duì)厭氧生物濾池采取如下改進(jìn):
(1)出水回流,使進(jìn)水有機(jī)物濃度得以稀釋?zhuān)瑫r(shí)提高池內(nèi)水流的流速,沖刷濾料孔隙中的懸浮物,有利于消除濾池的堵塞。
(2)為了避免堵塞,部分充填載體,即僅在濾池底部和中部各設(shè)置一填料薄層,因而空隙率大大提高。
(3)采用平流式厭氧生物濾池,濾池前段上部進(jìn)水,后段上部出水,頂部設(shè)氣室,底部設(shè)污泥排放口,使沉淀懸浮物得以連續(xù)排除。
(4)采用軟性填料。性填料空隙率大,可克服堵塞現(xiàn)象。厭氧生物濾池的特點(diǎn):
(1)由于填料為微生物附著生長(zhǎng)提供了較大的表面積,濾池中的微生物量較高,因而可承受的有機(jī)容積負(fù)荷高,COD容積負(fù)荷為2~16kg∕(m³.d),且耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
(2)廢水與生物膜兩相接觸面大,強(qiáng)化了傳質(zhì)過(guò)程,因而有機(jī)物去除速度快。
(3)微生物以固著生長(zhǎng)為主,不易流失,不需污泥回流和攪拌設(shè)備。
(4)啟動(dòng)或停止運(yùn)行后再啟動(dòng)時(shí)間短。
但該工藝也存在一些問(wèn)題,如處理含懸浮物濃度高的有機(jī)廢水易發(fā)生堵塞,尤以進(jìn)水部分更嚴(yán)重。此外,濾池的清洗也還沒(méi)有簡(jiǎn)單有效的方法。