清遠一體化污水處理設備

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 曝氣生物濾池（BAF）污水處理
中間水池中的污水經(jīng)BAF 進水泵提升至BAF濾池，自上而下流經(jīng)生物填料層，其中未被A /O 生化處理系統(tǒng)降解的BOD5、COD 及NH3-N，被池中生物填料層的微生物隆解，池底出水BOD5、COD及NH3-N 進一步降低，達到工程排放標準。自流進入監(jiān)控池，在每個濾池的進水管上設置流量檢測儀表，對濾池的運行狀況進行監(jiān)控。當進水量減少至設定值時，表明生物濾料層堵塞，需要進行沖洗。生物氧化反應所需的氧氣由鼓風機通過單孔膜曝氣設施供給。
曝氣生物濾池在經(jīng)過一段時間運行后，生物濾層微生物增長、老化、死亡及脫落，引起堵塞，處理能力和效果下降，需要進行沖洗。在沖洗時先要通過氣動開關閥切斷需要沖洗的濾池的正常進水、進氣和排水管路，然后根據(jù)設定的程序，開閉氣沖管路控制閥及氣沖用鼓風機、水沖管路控制閥、沖洗排水管路控制閥及沖洗水泵。沖洗過程為氣水聯(lián)合沖洗，一般先氣沖3～5 min，氣水聯(lián)合沖洗4～6 min，再水清洗3～5 min，沖洗產(chǎn)生的廢水主要含SS，從池底排入沖洗廢水池，再經(jīng)沖洗廢水泵以一定的流量（通常沖洗排水時間短，但流量大）送回混合選擇池或污水調(diào)節(jié)池。

污水的排放
污水經(jīng)BAF 濾池處理后進入排放監(jiān)控池，池中設有pH、NH3-N 和COD 在線檢測儀。合格的凈化水由污水回用/排放泵排出界外。當檢測出的凈化水NH3-N 和COD 超標時，發(fā)送信號，不合格廢水由泵后排水管路的切換閥將污水暫時送至現(xiàn)有的8 400m3 事故池，同時報警，以保證不合格的污水不外排。
主要設備及作用
污水調(diào)節(jié)池用于生產(chǎn)污水和初期污染雨水的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，有效容積8 000m3?；旌线x擇池用于生產(chǎn)污水和初期污染雨水在此與生化處理回流污泥進行充分接觸混合，2 座，有效容積125 m3 /座。缺氧池用于A /O 生化反應的前置脫氮處理，4座，單池有效容積552m3。好氧池用于A /O 生化反應過程，氨氮氧化及COD、BOD5去除的生化好氧反應，4 座，單池有效容積3 063m3。
脫氣池用于使附著在污泥上的微氣泡自行釋放，有利于提高后續(xù)沉淀池的效果，4 座，單池有效容積250m3。二沉池用于進行A /O 生化后污水的泥水分離，2 座，單池有效容積2 154m3。集泥井用于二沉池底沉降污泥的暫時積儲，以便污泥回流操作，有效容積180m3。中間水池用于BAF 濾池進水緩沖，有效容積480m3。

污水站的曝氣池內(nèi)污泥感覺沉降性能差了，不知怎么回事？SV30=80%，MLSS=2.1g/L，進水COD=30000mg/L，水量1t/h，池子容積280t，顯微鏡檢查沒有明顯絲狀菌膨脹現(xiàn)象，有較多累枝蟲，其他蟲子較少。不知何故？  （2）另外，以前設計的排泥系統(tǒng)是通過二沉池排泥的，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)根本來不及排，望老師指點一二。  （3）如果不考慮出水質(zhì)量，30000mg/L的COD，280t的池子最大能處理的水量是多少啊。

回答：理論上每天可以處理60-80噸水，問題是你進水濃度太高了，對微生物處理效率也是考驗，可以的話可以將放流水回流到首段，從而減少濃度沖擊。排泥也還是要盡量保證，否則，供氧也不容易跟上的。
鹽分過高對硝化菌生長影響大嗎？  2. 硝化菌培養(yǎng)不起來補加含有硝化菌的污泥有用嗎？ 3.COD降不下去硝化菌培養(yǎng)起來嗎？
答：1、作為微生物來說，鹽度高都不利于微生物繁殖生長的。所以會有最高容許濃度。
2、這樣做的意義不大。要找出培養(yǎng)困難的原因。否則，接種了也會看不到好的效果的。
3、這個和COD降不下來關系不大。如果有機物濃度過高，硝化菌就不容易多量繁殖，繼而影響硝化效果。

看了很多資料說粉末活性炭用于廢水處理的，有個疑問想請教  1、粉末活性炭的投加量一般都說在20—220mg/l之間，是對應進水量來說的，是每天的進水都要加這么多量嗎？如果是的話運行成本會增加幾毛錢/噸，但我看一些資料說的運行成本增加并不多，請您幫我分析分析我的理解對不對？  2、如果是對應進水量投加一次的話，那么隔多長時間在投加，結(jié)合污泥齡考慮嗎？？
回答：1、如果單單是用活性炭來處理廢水的話，處理效率，也就是出水是否達標是你投加的依據(jù)，按照定量投加的話，只有在進水負荷穩(wěn)定的情況下適用，也就是說進水有機物或者說被吸附物質(zhì)量的多少，決定了補充活性炭粉末的量和間隔。
2、如果是利用活性炭粉末作為載體，使得微生物在活性炭上繁殖來去除有機物的話，我想是否補充投加應該與流失量，以及處理效率來決定。
水溫大概有12度這樣子，我們的儲泥池上面的泥已經(jīng)結(jié)了冰了，但是下面的沒有，污泥脫水效果只是和絮凝攪拌等因素有關，和溫度有關系嗎?
回答：脫水效果和溫度有關，所以有的脫水為了提高脫水率會加熱污泥，使泥餅含水率達到50%。  你的問題污泥投藥后污泥絮凝不佳，這個和溫度關系不大，主要是藥劑和污泥的混合程度，你可以做實驗看看的。

工藝原理及特點
工程待處理的污水主要成分為COD、BOD5、懸浮物（SS）、NH3-N，目前國內(nèi)外對于該類污水的處理方法有物理法、生化法、光氧化法、生物法、化學氧化法等。生物處理通常采用活性污泥法和生物膜法，工藝運行較為穩(wěn)定、成熟。由于石化行業(yè)的污水成分復雜，處理難度往往較大，遠大于城市污水，所以都采取了強化生化處理過程的措施，增加生化處理的反應時間，降低污泥負荷。工程采用A /O 生化處理后，加一級低負荷曝氣生物濾池（BAF）最終處理，保證出水COD 含量小于60 mg /L，NH3-N 含量小于15 mg /L。
A /O 工藝原理及特點
缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池有機負荷，反硝化反應產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物進一步去除，提高出水水質(zhì)。BOD5的去除率較高，可達90％～95％以上，脫氮效率70％～80％。但該工藝需分別設置污泥回流和內(nèi)回流系統(tǒng)，增加了投資和運行能耗，且大量溶解氧將隨回流進入缺氧池，影響反硝化效果。在碳源和其他因素均滿足條件下，反硝化效率受制于內(nèi)回流比大小。內(nèi)回流比越大反硝化效果越好，但同時內(nèi)回流比相應增加運行能耗。由于A /O 工藝比較簡單，加上較高去除率，目前仍是比較普遍采用的工藝。

曝氣生物濾池工藝原理及特點曝氣生物濾池是以顆粒狀填料及生物膜為處理介質(zhì)，發(fā)揮生物代謝、物理過濾、生物膜和填料顆粒的物理吸附作用，利用濾池內(nèi)填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，沿水流方向形成的生物鏈分級捕食作用及生物膜內(nèi)部的硝化和反硝化作用對污染物進行降解。具有占地面積小、處理能力強、運行成本低的特點。通過調(diào)節(jié)曝氣方式及曝氣量，曝氣生物濾池還可以實現(xiàn)同步硝化反硝化。
 A /O 污水生化處理
來自界外壓力管網(wǎng)的甲醇項目污水和DCC項目污水送入污水調(diào)節(jié)池，在此進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)和均衡，在進入調(diào)節(jié)池的入口管道上安裝有流量、溫度、總有機碳（TOC）在線儀表，對進水水質(zhì)水量進行監(jiān)控。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水的混合攪拌采用2 臺污水均質(zhì)泵進行。在池中還有pH、COD 在線檢測儀表，以了解池中水質(zhì)情況。
污水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)生化進水泵送至混合選擇池，在此與回流污泥進行混合。該池作為生物選擇器讓活性污泥有時間對新鮮污水進行調(diào)整和適應，池中設有機械攪拌機進行攪拌混合，與回流污泥混合好的污水自流進入缺氧池，并在其入口端與內(nèi)回流的硝化混合液均勻混合，在池內(nèi)進行反硝化脫氮反應，同時降解一部分COD，在反應池內(nèi)有溶解氧（DO）和氧化還原電位（ORP）在線儀表對反硝化脫氮進行監(jiān)控。