60m3/d一體化地埋式污水處理設(shè)備

60m3/d一體化地埋式污水處理設(shè)備批量生產(chǎn)廠家——濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。

價格：*

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設(shè)備工藝：AO、A2O、MBR、MBBR

水量：1-4000噸每日

材質(zhì)：碳鋼防腐、玻璃鋼

設(shè)備名稱：地埋式一體化污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備、污水處理一體機、小型污水處理設(shè)備、微動力污水處理設(shè)備等。

 所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。
整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。
以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達99％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。目前，美國有15000t/d的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程（5000t/d）中開始實施，在污水處理廠，日處理量5萬t的磁處理工廠已建成并投入使用。

磁絮凝作用機理初探
根據(jù)混凝機理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團的吸引能大于排斥能而促進凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。
陳文松在他的論文中對磁絮凝的作用機理進行了闡述，他認為，含磁絮團的形成與不含磁絮團的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明，磁粉表面呈負電性（ζ=-10.5mV）。由此可以推斷，含磁絮團的形成經(jīng)歷如下：首先，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍；然后，由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大；后，通過絮凝劑的架橋作用，進一步將凝聚體絮凝成大絮團而沉淀。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別，磁粉與其他的細微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機理對它同樣起作用，已有的混凝理論對磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義，所有的強化混凝措施都將促進磁絮凝反應(yīng)的進行。

生物處理法是利用微生物的代謝,將有毒、有害的有機物轉(zhuǎn)化為毒性較小的物質(zhì),成本上經(jīng)濟合理。然而,涂料廢水一般濃度高,并含有大量有毒的有機物,難以直接生物降解;因此目前國內(nèi)外大多采用物化法和生物法相結(jié)合的技術(shù),即利用物化法先對水質(zhì)、水量充分勻化,以此降低對后續(xù)生物處理的沖擊負荷。

好氧生物處理法
活性污泥法
其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水包括去離子水、涂料廢水以及生活污水。處理過程中,先將涂料廢水和去離子水匯合并進行化學(xué)絮凝沉淀,然后經(jīng)上流式接觸沉降池沉降,再進入到曝氣池中。原高濃度涂料廢水中缺乏微生物生長所必需的氮和磷,將其與生活污水相混合,由生活污水提供所需的營養(yǎng)物質(zhì),同時根據(jù)實際需要添加一定量的特殊營養(yǎng)物質(zhì)進行調(diào)配,從而有助于刺激降解菌的生長,改善活性污泥處理系統(tǒng)的運行性能和提高其生物降解效率?；旌虾蟮奈鬯?jīng)過活性污泥池處理,后經(jīng)二沉池沉淀。為達到三級過濾的效果,對從二沉池出來的廢水再經(jīng)過濾,后進行水質(zhì)分析。經(jīng)4個月的實驗處理后,原涂料廢水的BOD由15 000 mg/L降至21 mg/L,總?cè)コ蔬_99. 3%。

王方圓等利用隔油—氣浮—循環(huán)式活性污泥法—過濾工藝處理涂料廢水,出水各項指標基本達到了設(shè)計要求, COD總?cè)コ试?8. 1%左右。針對涂料廢水中的水溶性溶劑通常難以物化分離,可以選擇混凝過濾作為預(yù)處理工藝,再流入處理效果好、自動化程度高的膜生物反應(yīng)器中,經(jīng)活性污泥曝氣生化處理后, 出水的COD和SS均有較好的去除效果。
1生物膜法
生物膜法是使微生物群體附著于其他物體表面上呈膜狀,通過與廢水接觸得以凈化。目前,應(yīng)用生物膜法處理涂料類廢水主要有以下幾種工藝:
(1) 生物轉(zhuǎn)盤
美國海軍每年用于脫漆產(chǎn)生的有害廢水超過 11億升,其中主要含二氯甲烷和苯酚;此外還有鏈烷烴、纖維素衍生物、石油磺酸鹽及萘。將此廢水和生活污水進行1 ∶1混合,分別采用活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤法進行比較實驗,結(jié)果表明,無論菌群處于懸浮生長還是吸附生長,均可有效地處理這類混合廢水。另外,活性污泥法改善營養(yǎng)環(huán)境(如向廢水中投加葡萄糖)可顯著提高處理系統(tǒng)中的菌群數(shù)量, 菌群數(shù)量比僅利用單一碳源時高出了2個數(shù)量級。而在生物轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)中,細菌的數(shù)量在連續(xù)進水時要遠遠大于間歇進水,這可能歸結(jié)于兩個原因:一是間歇進水時,反應(yīng)系統(tǒng)中有毒廢水的濃度要比連續(xù)進水時高;二是連續(xù)進水更有利于細菌的吸附。此外, 在對菌群的數(shù)量、種類及其生物降解有毒化合物的能力進行綜合分析后認為,假單胞菌和桿狀菌是降解此類廢水的優(yōu)勢菌種。
在處理綜合性涂料工業(yè)廢水時,經(jīng)一級處理后,應(yīng)用生物接觸氧化的處理工藝,微生物掛膜馴化時間短,活性高,廢水中有機物降解速率快。湖南湘江涂料集團采用勻質(zhì)隔油—混凝—氣浮—生物接觸氧化的工藝處理綜合涂料廢水,出水達到*排放標準。左紅影等研究顯示,在利用絮凝沉淀和氣浮法進行預(yù)處理,再經(jīng)二級生物接觸法后,處理出水經(jīng)活性炭及工業(yè)循環(huán)冷卻水處理器加以處理,終達到工業(yè)循環(huán)冷卻水的設(shè)計規(guī)范要求。

膜分離法
膜分離技術(shù)在大規(guī)模廢水處理和回用中的應(yīng)用是近幾年才被接受和發(fā)展起來的新技術(shù)。據(jù)美國商務(wù)通訊公司的研究報告,到2006年膜技術(shù)用于廢水處理的年均增長率將達到6. 8% 。目前在處理涂料廢水方面,國內(nèi)外主要采用微濾(MF) 、超濾(UF) 和反滲透技術(shù)(OR) 。