WSZ-AO-1.5一體化污水處理裝置
WSZ-AO-1.5一體化污水處理裝置魯盛公司日出貨5臺，各種型號、水量的設備現(xiàn)貨。
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公司其他產品：一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設備、加藥設備等。

 SBR 法
SBR 法是間歇式活性污泥法，降解有機物，屬循環(huán)式活性污泥法范圍，主要是好氧活性污泥，回流到反應池前部的污泥吸附區(qū)，回流污泥中硝酸鹽得以反硝化在充分條件下可大量吸附進水中的有機物達到脫氮除磷的效果。
其去除機理如下：
a.脫氮是在適當條件下進行的和自然界中氮循環(huán)過程相同的過程，即含氮化合物在氨化菌作用下首先進行氨化，然后在硝化菌作用下進行硝化，后經反硝化菌進行反硝化，將NO3- N、NO2- N還原為N2 進入大氣中。

b.除磷是利用聚磷菌能過量地從外部攝取磷并以聚合物形式貯藏于菌體內形成高磷污泥，從而通過定期除泥而去除磷。SBR工藝在去除有機物的同時，可以完成脫氮除磷。從常規(guī)測定數(shù)據(jù)可以得到很好的證實，只要掌握合理的SBR 運行參數(shù)，就會收到更理想的脫氮除磷效果。
CAST 工藝(循環(huán)活性污泥法)
CAST( Cyclic Activated Sludge Technology) 工藝實質上是可變容積活性污泥法過程和生物選擇器原理的有機結合， 整個工藝為一間歇式反應器， 主反應器前端有一個生物選擇器， 在主反應器中活性污泥法過程按曝氣和非曝氣階段不斷重復。 將生物反應過程和泥水分離過程結合在一個池子中進行. CA ST 方法是一種“充水和排水”活性污泥法系統(tǒng)， 廢水按一定的周期和階段得到處理，是SBR(Sequencing Batch Reactor)工藝的一種變型。
OCO 工藝
OCO 工藝見圖2，它是由丹麥Puritek A/S 公司經過多年研究與實踐推出的，它實際上是集BOD、N、P 去除于一池的活性污泥法。原水經過格柵、沉砂池的物理處理后，進入OCO 反應池的1 區(qū)，在厭氧區(qū)污水與活性污泥混合，混合液流入缺氧區(qū)2，并在缺氧區(qū)和好氧區(qū)3之間循環(huán)一定時間后流入沉淀池，澄清液排入處理廠出口，污泥一部分回流到OCO反應池，另外一部分作為剩余污泥予以處理。
OCO工藝的特點在于：集厭氧-缺氧-好氧環(huán)境于一池，占地少，土建投資低;利用水解作用和反硝化作用，降解有機物時對充氧量要求低，使運行維護費用降低;污泥濃度高，有機負荷低，污泥絮凝沉降好，且沉降污泥穩(wěn)定，剩余污泥少。

Dephanox 工藝
Dephanox 脫氮除磷工藝(圖3) Kuba 等人提出的，它具有硝化和反硝化除磷兩套污泥系統(tǒng)(一套是完成硝化的生物膜系統(tǒng)，另一套是懸浮生長的反硝化脫氮除磷污泥系統(tǒng))，將不同的微生物種群控制在各自的泥齡條件下。
此工藝滿足了兼性厭氧反硝化除磷細菌(DPB)所需環(huán)境，解決了除磷系統(tǒng)反硝化碳源不足的問題，具有低能耗、低污泥產量且COD 消耗量低的特點。初沉池直接為缺氧段提供反硝化所需的碳源(富含PHB的污泥) ，為好氧段富含氨氮的上清液。中沉池可盡量保證硝化菌泥齡長、溶解氧濃度高的特點，而且使供氧僅用于硝化和厭氧后剩余有機物的氧化，從而節(jié)省了曝氣能耗。
Sorm等通過將厭氧段和初沉池合建，改進了Dephanox 工藝設置，證明優(yōu)化后的系統(tǒng)能夠有效地抑制污泥膨脹并且證實了同時反硝化脫氮除磷現(xiàn)象。

VTBR生物反應器的動力學原理為：氣液并流向上通過*級生物反應器，氣液混合物經過下降管依次導入下一級反應器，使氣體與液體在下降管中充分混合并使接觸時間大大加長，氧的傳遞效率得到提高，能耗下降，體現(xiàn)了技術經濟的*性。
VTBR生物反應器的內部流體流動路徑大致可以描述為：氣液兩相并流向上通過柔性塑料繩填料固定床反應器，隨后氣液兩相折流向下通過下降連接管，在下降連接管內，由于氣液兩相流的流速較大，能夠實現(xiàn)氣液的充分混合，強化了氧在廢水中的溶解，之后再并流向上通過下一級固定床反應器，經過幾級折流后，*達到廢水的處理要求后，流出末一級反應器。

本裝置的單體設備為高度2-20米，直徑為0.2-20米的鋼制，玻璃鋼制，工程塑料及鋼筋混凝土容器。容器內部設置有填料支撐板，可以填充鋼制填料，陶瓷填料，塑料填料，半軟性填料，纖維填料等。填料填充量及性質，根據(jù)處理水質，水量及處理水平而定，組合時部分單體可不裝填料，特別是在污泥消化及厭-好氧串聯(lián)工藝中。設備的供氣采用氣液同管同流混合進氣方式。本設備可以在常壓或加壓下操作，壓力范圍為0－15大氣壓。
技術特點
垂直折流多功能生物反應器與常規(guī)反應器相比有如下特點：
① VTBR中由于氣液接觸時間可以人為調整，氣液接觸時間的延長使氧氣的利用率大大提高，經測定VTBR的氧傳遞效率在80%以上。
② VTBR由于反應器串聯(lián)形成一定的靜液壓力，一般可達2-3個大氣壓，可以更好的滿足供氧需求。
③ VTBR可任意裝填填料，使單位容積生物量高達10克/立升，相應的容積脫除負荷升高到10-15公斤/立方米•天（厭氧）和5-10公斤/立方米•天（好氧）。
④ VTBR可構成純好氧處理工藝；純厭氧工藝；厭氧---好氧串聯(lián)工藝；厭氧---好氧----厭氧串聯(lián)等多種工藝，無論哪種工藝均采用密閉的設備，利于氣體收集回用或高空排放，且處理車間無任何異味。
⑤ 由于采用固定膜式生物反應器，生物內源呼吸過程加強，剩余污泥量減少，當處理COD為1000毫克/立升以下的污水時，剩余污泥量很少。

⑥ 由于其方便靈活的組合特性，VTBR可用于低濃度有機污水的深度處理達到回用目標；一般或高濃度廢水處理達到排放指標；生物脫氮；污泥消化等場合。
投資及運行費用
投資費：對工業(yè)廢水才處理1000元/kg.COD。
運行費：對生活污水的處理比生物接觸氧化降低15%-50%左右。
以成功應用于30余個化工廢水處理和污水處理升級改造工程，處理水達到國家國家排放標準一級A或合同要求。難降解有機廢水處理難度大、成本高,一直是水污染防治的重點。目前處理難降解有機廢水的方法很多,如:化學氧化法、溶劑萃取法、吸附法、光催化氧化法、生化處理法等。生化處理法由于投資少、操作簡單、處理成本低、效果穩(wěn)定,一直是難降解有機廢水處理優(yōu)先采用的方法。由于難降解有機物的難降解性及對微生物的毒害和生化抑制作用,因此在生化處理前往往需對難降解有機廢水進行必要的預處理,并采用各種厭氧、好氧組合工藝進行處理,同時各種生物強化技術亦得到應用,如:粉末活性炭活性污泥法、磁種強化活性污泥法、優(yōu)勢微生物法、生物鐵法等。
生物鐵法(bioferric process)是向曝氣池內或進水中投加鐵鹽 ,以提高普通活性污泥法處理廢水的效能 ,強化和擴大活性污泥法凈化功能的方法。前人采用生物鐵法對難降解有機廢水 ,如:焦化廢水、制革廢水、印染廢水等進行了研究和應用 ,取得了較好的效果。