懷化一體化污水處理設(shè)備公司

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采用工藝為國內(nèi)、*的：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工藝。

公司有懷化一體化污水處理設(shè)備公司，現(xiàn)貨、隨時可以發(fā)貨提走。

公司根據(jù)客戶提供的污水種類、污水水量及排放標(biāo)準(zhǔn)報價、出方案、出圖紙及設(shè)計采用工藝。

 污水處理工藝流程是用于某種污水處理的工藝方法的組合。通常根據(jù)污水的水質(zhì)和水量，回收的經(jīng)濟價值，排放標(biāo)準(zhǔn)及其他社會、經(jīng)濟條件，經(jīng)過分析和比較，必要時，還需要進行試驗研究，決定所采用的處理流程。一般原則是：改革工藝，減少污染，回收利用，綜合防治，技術(shù)精良，經(jīng)濟合理等。在流程選擇時應(yīng)注重整體，而不只是追求某一環(huán)節(jié)的。

廢水處理工藝流程
現(xiàn)代污水 處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
廢水處理工藝流程：一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。
廢水處理工藝流程：二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
廢水處理工藝流程：三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結(jié)束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被后利用。

廢水生物處理是利用微生物的生命活動，對廢水 中呈溶解態(tài)或膠體狀態(tài)的有機污染物降解作用，從而使廢水得到凈化的一種處理方法。
廢水生物處理技術(shù)常采用的方法有厭氧活性污泥法、生物處理法、氧化塘法、生物膜法。
廢水生物處理：1、活性污泥法
活性污泥法是一種應(yīng)用較廣、工藝比較成熟的廢水生物處理技術(shù)。它利用含有好氧微生物的活性污泥，在通氣條件下，使污水凈化的生物學(xué)方法。根據(jù)曝氣方式的不同。分為普通曝氣法、完 全混合曝氣法、逐步曝氣法、旋流式曝氣法和純氧曝氣法?；钚晕勰喾ú粌H用于處理生活污水、而且在印染、煉油、石油化工、農(nóng)藥、造紙等許多工業(yè)廢水處理中，都取得很好的凈化效果
活性污泥中的微生物以細菌為主，還包括真菌、藻 類、原生動物等。此法大的弱點是產(chǎn)生大量的剩余污泥，剩余污泥已成為令人頭疼的難以解決的疑難問題，研究開發(fā)從源頭上不產(chǎn)生或少產(chǎn)生污泥的污水處理技術(shù)成為研究的熱點。
廢水生物處理：2、厭氧生物處理法
此法主要用于處理污水中的沉淀污泥，又稱污泥消化，也用于處理高濃度的有機廢水。這種方法是在厭氧細菌或兼性細菌的作用下將污泥中的有機物分解，后產(chǎn)生甲烷和二氧化碳等氣體，這些氣體是有經(jīng)濟價值的能源。
厭氧生物處理過程分為3個階段：*階段水解酸化，在水解酶的催化下，將復(fù)雜的多糖類水解為單糖類，將蛋白質(zhì)水解為氨基酸，并將脂肪水解為甘油和脂肪酸；第二階段產(chǎn)酸，在產(chǎn)酸菌的作用下將第1階段的產(chǎn)物進一步降解為比較簡單的揮發(fā)性有機酸等，如 乙酸、丙酸、丁酸等揮發(fā)性有機酸，以及醇類、醛類等，同時生成二氧化碳和新的微生物細胞；第三階段產(chǎn)甲烷，在甲烷菌的作用下將第2階段產(chǎn)生的揮發(fā)酸轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳。處理后的污泥所含致病菌大大減少，臭味顯著減弱，肥分變成* 的，體積縮小，易于處置。

氧化溝工藝的發(fā)展、特點及主要運行型式: 交替工作式氧化溝、半交替工作式氧化溝、連續(xù)工作分建式氧化溝、連續(xù)工作合建式氧化溝及微曝氧化溝等; 介紹氧化溝不同運行型式的發(fā)展優(yōu)勢、運行方式及用途; 分析氧化溝工藝設(shè)計和應(yīng)用中存在的缺點和問題;提出氧化溝處理生活污水和工業(yè)廢水的完善措施和發(fā)展趨勢。

氧化溝( Oxidation Ditch，OD) 又稱為連續(xù)循環(huán)式反應(yīng)器( Continuous Loop Reactor，CLR) ，是活性污泥法的一種變型，屬于延時曝氣活性污泥法。1920 年，在英國Sheffield 建成了采用槳板曝氣機充氧的溝渠形污水處理廠，但曝氣效果不理想，被認(rèn)為是現(xiàn)代氧化溝的雛形。1954 年，第1 個氧化溝在荷蘭海牙北部的沃紹本( Voorschoten) 建造并試驗成功，其基本特征是跑道型循環(huán)混合式曝氣池。該技術(shù)是由荷蘭國立衛(wèi)生研究所( TNO) 的帕斯維爾( A˙Pasveer) 教授發(fā)明的，故被命名為帕斯維爾( Pasveer) 氧化溝。從此開始有“氧化溝”這一術(shù)語。此后，氧化溝經(jīng)過廣泛應(yīng)用和不斷發(fā)展，在污水處理中凸現(xiàn)出其*的特點和優(yōu)良的處理效果而博得世人青睞。
我國于20 世紀(jì)80 年代開始引進和研究這項技術(shù)，現(xiàn)已日益應(yīng)用于城市污水以及石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水和食品加工廢水等工業(yè)廢水處理之中。
 氧化溝工藝的特點
氧化溝工藝是通過一種定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝封閉渠道內(nèi)循環(huán)流動，具有特殊的水力學(xué)流態(tài)和*的優(yōu)點。
具有推流式和*混合式的特點，可有力地克服短流和提高緩沖能力
由于混合液在反應(yīng)池中循環(huán)流動，因此，在短期內(nèi)( 如一個循環(huán)) 呈推流狀態(tài)，而在長期內(nèi)( 如多次循環(huán)) 又呈混合狀態(tài)。同時，污水在溝內(nèi)的停留時間較長，這就要求溝內(nèi)有較大的循環(huán)流量( 一般是污水進水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍) ，進入溝內(nèi)的污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝既可杜絕短流又可以提供很大的稀釋倍數(shù)，從而提高緩沖能力，有很強的耐沖擊負(fù)荷能力，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。

具有明顯的溶解氧濃度梯度，有利于形成硝化—反硝化的生物處理條件
混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度較高，然后在循環(huán)流動中逐步下降，到下游區(qū)溶解氧濃度很低，基本上處于缺氧狀態(tài)，出現(xiàn)明顯的溶解氧濃度梯度，從而形成硝化—反硝化條件，有利于氮的去除，同時還可以通過反硝化很好地補充硝化過程中消耗的堿度。