WSZ-A-3地埋式污水處理裝置

一體化污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、農(nóng)村生活污水處理設(shè)備、口腔牙科診所污水處理設(shè)備、衛(wèi)生院污水處理設(shè)備、微動力污水處理設(shè)備、玻璃鋼污水處理設(shè)備水量型號：3t/d、5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、350t/d、400t/d、500t/d、1000t/d。

采用工藝為國內(nèi)、*的：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工藝。

公司有WSZ-A-3地埋式污水處理裝置，現(xiàn)貨、隨時可以發(fā)貨提走。

公司根據(jù)客戶提供的污水種類、污水水量及排放標(biāo)準(zhǔn)報價、出方案、出圖紙及設(shè)計采用工藝。

 氧化溝利用循環(huán)環(huán)式反應(yīng)池(Continuous Loop Reator)作為生物反應(yīng)池，并使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置向反應(yīng)池中液體傳遞水平速度，從而使液體在池中循環(huán)。氧化溝是活性污泥法的一種變型，在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，氧化溝是一種首尾相連的循環(huán)流動曝氣溝渠。早的氧化溝渠是土溝渠，間歇進(jìn)水、間歇曝氣，從這一點(diǎn)上來說，氧化溝早是以序批方式處理污水的。1954年荷蘭建成了世界上*座氧化溝污水處理廠，為一個環(huán)形跑道，斜坡式池壁反應(yīng)池，采用間歇運(yùn)行方式，白天做曝氣池用，晚上做沉淀池用，結(jié)構(gòu)簡單，處理效果好。

氧化溝處理污水的整個過程如進(jìn)水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水全部集中在氧化溝內(nèi)完成，早的氧化溝不需要設(shè)初次沉淀池、二沉池和污泥回流設(shè)備，采用延時曝氣、連續(xù)進(jìn)出水，所產(chǎn)生的污泥在污水凈化的同時得到穩(wěn)定，處理設(shè)施大大簡化。
在我國，氧化溝技術(shù)的研究和工程實(shí)踐始于20世紀(jì)70年代，目前氧化溝以其經(jīng)濟(jì)簡便的突出優(yōu)勢已成為中小型城市污水廠的工藝。
氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈橢圓形，也可以是方形的、圓形的或其他形狀的，溝截面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝的主要優(yōu)點(diǎn)
氧化溝法由于具有較長的水力停留時間和較長的污泥齡，因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因?yàn)榻Y(jié)合了CLR形式和曝氣裝置的特定的定位布置，使得氧化溝具有*的水力學(xué)特征和工作特性。
2.氧化溝結(jié)合了推流和*混合的特點(diǎn)，有利于克服短路，提高緩沖能力。氧化溝內(nèi)的污水在短期內(nèi)(如一個循環(huán))呈推流狀態(tài)，能使入流至少經(jīng)歷一個循環(huán)而避免短路;在長時期內(nèi)(污水在池內(nèi)一般會經(jīng)過幾十圈的循環(huán)多次循環(huán))，污水呈混合狀態(tài)，即使某個時刻有高濃度和有毒廢水進(jìn)入，進(jìn)入溝內(nèi)的高濃度和有毒廢水會被大量循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)又具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。

3.氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化—反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上來說又是*混合的，而液體流動卻保持著推流前進(jìn)，加上曝氣裝置的定位，因此，混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，，然后延溝長逐步下降，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝的設(shè)計可按要求安排好好氧區(qū)和缺氧區(qū)，實(shí)現(xiàn)硝化—反硝化工藝。
4.溝內(nèi)的功率密度的不均勻分配，有利于充氧、液體混合及污泥絮凝。
5.氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能耗。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對于維持循環(huán)僅需克服延程和彎道的水頭損失，因此氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液和活性污泥懸浮狀態(tài)。居國外的一些報道，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%—30%。
6.與其他污水生物處理法相比，氧化溝具有處理流程簡單、操作管理方便、出水水質(zhì)好、工藝可靠性強(qiáng)、基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

表面活性劑廢水的處理既要去除廢水中的大量表面活性劑, 同時也要考慮降低廢水的COD 和 BOD 等。不同類型的表面活性劑廢水要采用不同的處理方法,目前國內(nèi)外對于表面活性劑廢水主要有以下幾種處理技術(shù):
表面活性劑廢水處理 一、吸附法
吸附法是利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的污染物吸附在表面從而達(dá)到分離目的。常用的吸附劑有活性炭、吸附樹脂、硅藻土、高嶺土等。常溫下對表面活性劑廢水用活性炭法處理效果較好,活性炭對LAS 的吸附容量可達(dá)到55. 8 mg •g - 1 ,活性炭吸附符合Freundlich 公式 。

但活性炭再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其應(yīng)用。天然的粘土礦物類吸附劑貨源充足、價廉,應(yīng)用較多,為了提高吸附容量和吸附速率,對這類吸附劑研究的重點(diǎn)在于吸附性能、加工條件的改善和表面改性等方面 。吸附法優(yōu)點(diǎn)是速度快、穩(wěn)定性好、設(shè)備占地小,主要缺點(diǎn)是投資較高、吸附劑再生困難、預(yù)處理要求較高。