日處理10立方米地埋式生活污水處理設(shè)備CRI系統(tǒng)的滲濾池為人工填充的具有一定級配的天然河砂,并摻入一定量的特殊填料,以保證既有較高的水力負荷,又能滿足出水的處理要求。CRI系統(tǒng)是利用快滲池內(nèi)的人工介質(zhì)和特殊填料進行的過濾、吸附以及微生物的降解等多種作用的相互結(jié)合,使廢水中的有機物進行分解去除,從而達到水質(zhì)凈化目的的一種生態(tài)學(xué)處理方法,它適用于河流污水資源化和生活污水處理。
產(chǎn)品時間:2024-09-09
日處理10立方米地埋式生活污水處理設(shè)備
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提高厭氧反應(yīng)器負荷潛力在于:①污水性質(zhì),②系統(tǒng)可保持的單位容積厭氧污泥量,③厭氧污泥與污水的混合程度。
在過去的十年里,若干研究者潛心于修正UASB系統(tǒng)特征參數(shù)已提高UASB負荷和UASB對各類污水( 工業(yè) 廢水)的應(yīng)用能力。對于各類污水,由于系統(tǒng)內(nèi)傳質(zhì)阻力和濃度梯度 問題 ,傳統(tǒng)的UASB的應(yīng)用參數(shù)表現(xiàn)出嚴格的限制。例如對于低濃度和低溫污水,沼氣產(chǎn)率下降。同時混合程度從流體動力學(xué)角度證明了質(zhì)量傳遞在微生物降解有機物中的重要作用。進一步地,濃度梯度的出現(xiàn)限制了富含蛋白質(zhì)和長鏈脂肪酸的污水處理以及生物可降解的有毒化合物如甲醛。對于有毒化合物只能在污水被有效稀釋下、反應(yīng)器內(nèi)部混合狀況好的情況下采用高負荷厭氧反應(yīng)器處理。
厭氧流化床(AFB)反應(yīng)器在原理上克服了污染物傳質(zhì)速率限制,但由于生物膜流失和惰性支撐材料破碎問題,流化床系統(tǒng)難于有效管理。并且為了混合液*流化,厭氧流化床的能量要求較高。
為充分利用顆粒污泥*的沉降性能,膨脹顆粒污泥床(EGSB)被開發(fā),一般以8m/h升流速度運行,但增加了高度-直徑比和額外循環(huán)能量。與傳統(tǒng)UASB比較,膨脹顆粒污泥床系統(tǒng)沒有內(nèi)部沉淀裝置,但在床外裝備了一種*的固液分離裝置。這種裝置由篩網(wǎng)組成或經(jīng)過修改過的夾層分離器。
內(nèi)循環(huán)(IC)反應(yīng)器是一種基于氣提概念的膨脹床系統(tǒng),這種反應(yīng)器的特點是內(nèi)部裝有兩部氣-固分離器。膨脹顆粒污泥床和內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器的主要特點是:①高有機負荷率,達20-40kg/m3·d;②較小的橫截面積;③較大的反應(yīng)器高度,大12-20m;④較高的上升流速,大8-30m/h。因此,膨脹顆粒污泥床和內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器適用于:①污水水溫低于20℃;②稀釋污水,COD<1000mg/L;③有毒性可生物降解的化工污水;④在UASB里產(chǎn)生嚴重泡沫問題的污水;⑤出水含有脂肪和長鏈脂肪酸(LCFA)。一般具有上述特征污水在采用UASB反應(yīng)器時易發(fā)生運行問題。
厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)是分階段多相厭氧反應(yīng)器工藝技術(shù),被認為具有第三代厭氧反應(yīng)器的特征。它適應(yīng)了厭氧處理過程中不同種群微生物對基質(zhì)利用的不同生理和生態(tài)原理,具有比傳統(tǒng)的兩級(或兩相)厭氧處理工藝更靈活、易管理的特點,反應(yīng)器易高效、穩(wěn)定地運行,但 目前 仍處于試驗研究階段,實際應(yīng)用較少,其反應(yīng)器構(gòu)造的優(yōu)化設(shè)計和參數(shù)有待于進一步深入研究。
1.2.厭氧膜生物反應(yīng)器
有效的固液分離是高效厭氧生物反應(yīng)器賴以存在的基礎(chǔ)。采用膜生物處理工藝可顯著改善固液分離效果。對于低負荷的活性生物固體,厭氧膜生物反應(yīng)器(AMBR)系統(tǒng)能在極限SRT下運行,以獲得出水污染物濃度非常低的結(jié)果。同時考慮到厭氧微生物的低增值速率,這種反應(yīng)器的概念就特別適用于處理拮抗化合物,如生物難降解的有機污水。它的應(yīng)用前景在于,對于某些污水采用UASB系統(tǒng)出現(xiàn)顆粒污泥成粒非常困難時或SS非常高的有機污水,采用膜生物反應(yīng)器具有非常好的前景。在日本和南非已出現(xiàn)生產(chǎn)性運行實例。結(jié)果顯示,采用膜系統(tǒng)易具有良好的水力狀態(tài),膜的耐久性、抗堵性較好,膜自身易于優(yōu)化。如果在反應(yīng)器里采用沼氣循環(huán)以加強傳質(zhì)效果和提高膜表面活性的技術(shù)方案,可以使系統(tǒng)運行能量很低。但膜反應(yīng)器的缺點是膜表面經(jīng)較長時間運行后易產(chǎn)生碳酸鈣沉積。
2. 影響因素
在近10年中大量的 研究 探索了極限條件下厭氧處理的能力,如高溫和低溫、低PH和高PH、含鹽環(huán)境和有毒化合物的存在。
2.1溫度
厭氧反應(yīng)器適于中溫(30-40℃)或高溫(50-60℃)運行。然而,近的研究證實了厭氧處理溫度能夠上升到80℃。雖然在高溫下能產(chǎn)生甲烷,但溫度過高易產(chǎn)生系統(tǒng)運行不穩(wěn)定的 問題 ,因此厭氧高溫處理一般采用50-60℃。對于高溫厭氧處理來說,50-60℃是適宜的。在同樣氨氮濃度下,高溫厭氧處理有時比中溫厭氧處理效果差,這是由于在高溫狀態(tài)下分子態(tài)的氨氮(NH3)的分數(shù)比中溫時高,因此毒性問題更加突出。一般來說,當采用*混合反應(yīng)器處理糞便或固體廢物時,系統(tǒng)水溫高于60℃將導(dǎo)致脂肪酸的顯著增加。就厭氧微生物而言,高溫一般能提高微生物的水解活性,但某些微生物種群的活性卻隨溫度的上升(>60℃)而下降。例如降解丙酸鹽和乙酸鹽的微生物種群在水溫>60℃時顯著減少。因此,水溫強烈地影響微生物的水解活性和微生物的種群變化。高溫厭氧處理的優(yōu)點是反應(yīng)器容積較小、SRT較短、出水病原菌少。
膜處理和生物處理的技術(shù)優(yōu)點。膜生物反應(yīng)器利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子物質(zhì)截留住,活性污泥濃度因此大大提高,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、有效降解有機物,孔隙率≤0.08μm級膜將凈水與雜質(zhì)*分離,出水中SS值趨于零。絕大部分的細菌、微生物、熱源、病毒隨同它的載體一道被截留在污水中,后續(xù)消毒手段可做為殺菌的雙重保險,避免了傳統(tǒng)工藝可能會出現(xiàn)的水質(zhì)不合格的問題,出水水質(zhì)*得到保證。它的前處理與后處理極其簡單,所以占地小,可程控化管理。MBR反應(yīng)器污泥濃度(MLSS)可達到3000~20000mg/l以上,所以有機物在MBR池內(nèi)被自身分解氧化,基本不產(chǎn)生剩余污泥,極少需要排泥,不產(chǎn)生二次污染,僅需利用簡單的PLC技術(shù)對水位進行自動控制、膜污染報警及開啟相應(yīng)反洗設(shè)施即可程控化管理。膜生物反應(yīng)器主要由池體、膜組件、鼓風曝氣系統(tǒng)、泵及管道閥門儀表等組成。
工藝特點與傳統(tǒng)的生物處理技術(shù)相比,MBR優(yōu)勢明顯: (1)設(shè)備緊湊,占地少;生物反應(yīng)器內(nèi)將污泥濃度提高了2~5倍,容積負荷可大大提高。(2)出水水質(zhì)好,可直接回用。(3)生物處理單元中污泥濃度高、泥齡長,對有機物的去除率高。(4)對于氮、磷污染物有較高的去除率(5)操作簡便可自控,易于實現(xiàn)自動控制運行、無需專業(yè)人員操作、管理簡單等優(yōu)點。