小型污水處理成套裝置

一體化污水處理設(shè)備可處理水量：5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。

處理污水的種類也廣泛：生活污水、醫(yī)療污水、布草洗滌污水、洗餐具污水、餐飲污水、屠宰污水、噴漆污水、養(yǎng)殖污水、食品加工污水、洗塑料瓶污水、中藥污水及工業(yè)污水等。

氧化溝簡(jiǎn)介
氧化溝利用循環(huán)環(huán)式反應(yīng)池(ContinuousLoopReator)作為生物反應(yīng)池，并使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置向反應(yīng)池中液體傳遞水平速度，從而使液體在池中循環(huán)。氧化溝是活性污泥法的一種變型，在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，氧化溝是一種首尾相連的循環(huán)流動(dòng)曝氣溝渠。早的氧化溝渠是土溝渠，間歇進(jìn)水、間歇曝氣，從這一點(diǎn)上來說，氧化溝早是以序批方式處理污水的。1954年荷蘭建成了世界上*座氧化溝污水處理廠，為一個(gè)環(huán)形跑道，斜坡式池壁反應(yīng)池，采用間歇運(yùn)行方式，白天做曝氣池用，晚上做沉淀池用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理效果好。
氧化溝處理污水的整個(gè)過程如進(jìn)水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水全部集中在氧化溝內(nèi)完成，早的氧化溝不需要設(shè)初次沉淀池、二沉池和污泥回流設(shè)備，采用延時(shí)曝氣、連續(xù)進(jìn)出水，所產(chǎn)生的污泥在污水凈化的同時(shí)得到穩(wěn)定，處理設(shè)施大大簡(jiǎn)化。

在我國，氧化溝技術(shù)的研究和工程實(shí)踐始于20世紀(jì)70年代，目前氧化溝以其經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的突出優(yōu)勢(shì)已成為中小型城市污水廠的工藝。
氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈橢圓形，也可以是方形的、圓形的或其他形狀的，溝截面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝的主要優(yōu)點(diǎn)
1.氧化溝法由于具有較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間和較長(zhǎng)的污泥齡，因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因?yàn)榻Y(jié)合了CLR形式和曝氣裝置的特定的定位布置，使得氧化溝具有*的水力學(xué)特征和工作特性。
2.氧化溝結(jié)合了推流和*混合的特點(diǎn)，有利于克服短路，提高緩沖能力。氧化溝內(nèi)的污水在短期內(nèi)(如一個(gè)循環(huán))呈推流狀態(tài)，能使入流至少經(jīng)歷一個(gè)循環(huán)而避免短路;在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)(污水在池內(nèi)一般會(huì)經(jīng)過幾十圈的循環(huán)多次循環(huán))，污水呈混合狀態(tài)，即使某個(gè)時(shí)刻有高濃度和有毒廢水進(jìn)入，進(jìn)入溝內(nèi)的高濃度和有毒廢水會(huì)被大量循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)又具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。

小型污水處理成套裝置氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化—反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上來說又是*混合的，而液體流動(dòng)卻保持著推流前進(jìn)，加上曝氣裝置的定位，因此，混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，，然后延溝長(zhǎng)逐步下降，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝的設(shè)計(jì)可按要求安排好好氧區(qū)和缺氧區(qū)，實(shí)現(xiàn)硝化—反硝化工藝。
4.溝內(nèi)的功率密度的不均勻分配，有利于充氧、液體混合及污泥絮凝。
5.氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能耗。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對(duì)于維持循環(huán)僅需克服延程和彎道的水頭損失，因此氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液和活性污泥懸浮狀態(tài)。居國外的一些報(bào)道，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%—30%。
6.與其他污水生物處理法相比，氧化溝具有處理流程簡(jiǎn)單、操作管理方便、出水水質(zhì)好、工藝可靠性強(qiáng)、基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
氧化溝工藝的介紹
氧化溝又名連續(xù)循環(huán)曝氣池，是活性污泥法的一種變形。氧化溝工藝在城市生活污水及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，并成為當(dāng)前占主導(dǎo)地位的活性污泥污水處理技術(shù)。尤其在我國，污水處理廠的建設(shè)以中小型規(guī)模為主，各類氧化溝工藝得到普遍應(yīng)用，其中奧貝爾氧化溝應(yīng)用較廣，DE及T型多溝交替式在中高濃度污水處理廠應(yīng)用較多，而卡魯塞爾氧化溝以外貸項(xiàng)目為主。
氧化溝是由荷蘭衛(wèi)生工程研究所在上世紀(jì)50年代研制開發(fā)的廢水生物處理技術(shù)，是活性污泥法的一種改型，屬延時(shí)曝氣的一種特殊形式。其基本特征是曝氣池呈封閉、環(huán)狀跑道式，池體狹長(zhǎng)，池深較淺，在溝槽中設(shè)有表面曝氣裝置。廢水和活性污泥以及各種微生物混合在溝渠中作不停地循環(huán)流動(dòng)，完成對(duì)廢水的硝化與反硝化處理。生物氧化溝兼有*混合式、推流式和氧化塘的特點(diǎn)。在技術(shù)上具有凈化程度高、耐沖擊、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便、維修簡(jiǎn)單、投資少、能耗低等特點(diǎn)。氧化溝在空間上形成了好氧區(qū)、缺氧區(qū)和厭氧區(qū)，具有良好的脫氮功能。
氧化溝工藝概述
氧化溝工藝基本原理和主要設(shè)計(jì)參數(shù)
氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動(dòng)，因此有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝的水力停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)負(fù)荷低，其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。以下為一般氧化溝法的主要設(shè)計(jì)參數(shù)：
水力停留時(shí)間：10-40小時(shí);
污泥齡：一般大于20天;
有機(jī)負(fù)荷：0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d);
容積負(fù)荷：0.2-0.4kgBOD5/(m3.d);
活性污泥濃度：2000-6000mg/l;
溝內(nèi)平均流速：0.3-0.5m/s

對(duì)于AAO工藝中的三個(gè)主要控制變量：外回流量、內(nèi)回流比以及溶解氧設(shè)定值，都可以根據(jù)進(jìn)水負(fù)荷進(jìn)行控制?？紤]到在生產(chǎn)實(shí)際中氨氮濃度易于測(cè)量，且對(duì)于同一污水處理廠進(jìn)水氨氮占總氮的比例較為穩(wěn)定，可以用進(jìn)水的氨氮負(fù)荷來表征總氮負(fù)荷。因此，在前饋控制中，使用進(jìn)水COD負(fù)荷、氨氮負(fù)荷及COD  與氨氮濃度的比值(C/N)作為監(jiān)測(cè)自變量，根據(jù)其不同的數(shù)值水平調(diào)節(jié)A2/O 工藝的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。
(1)預(yù)處理。預(yù)處理系統(tǒng)主要包括對(duì)剩余氨水的加堿蒸氨處理及對(duì)其他廢水的鐵凝、氣浮處理。目的是凈化水質(zhì)，降低廢水氨氮含量，使其達(dá)到從AAO廢水處理系統(tǒng)進(jìn)水要求。
(2)AAO生化處理。各種生產(chǎn)廢水統(tǒng)一進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡廢水水質(zhì)和水量，保證AAO廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

調(diào)節(jié)池的水由泵送入?yún)捬醭?，厭氧池設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)。廢水在此與厭氧菌發(fā)生反應(yīng)。厭氧反應(yīng)使廢水中大分子有機(jī)物斷裂為小分子有機(jī)物，部分環(huán)狀有機(jī)物開環(huán)成為鏈狀有機(jī)物，從而提高了廢水的可生化性。厭氧池出水經(jīng)一沉池自流入缺氧池。