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5噸/天生活污水處理設(shè)備

簡要描述:

5噸/天生活污水處理設(shè)備氧化溝處理污水的整個(gè)過程如進(jìn)水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水全部集中在氧化溝內(nèi)完成,早的氧化溝不需要設(shè)初次沉淀池、二沉池和污泥回流設(shè)備,采用延時(shí)曝氣、連續(xù)進(jìn)出水,所產(chǎn)生的污泥在污水凈化的同時(shí)得到穩(wěn)定,處理設(shè)施大大簡化。

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-10

5噸/天生活污水處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備可處理水量:5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。

處理污水的種類也廣泛:生活污水、醫(yī)療污水、布草洗滌污水、洗餐具污水、餐飲污水、屠宰污水、噴漆污水、養(yǎng)殖污水、食品加工污水、洗塑料瓶污水、中藥污水及工業(yè)污水等。

氧化溝的技術(shù)特點(diǎn):
氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池(CintinuousLoopReator,簡稱CLR)作生物反應(yīng)池,混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán),氧化溝通常在延時(shí)曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置,向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成,溝體的平面形狀一般呈環(huán)形,也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀,溝端面形狀多為矩形和梯形。


氧化溝法由于具有較長的水力停留時(shí)間,較低的有機(jī)負(fù)荷和較長的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法,可以省略調(diào)節(jié)池,初沉池,污泥消化池,有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果,這主要是因?yàn)榍擅罱Y(jié)合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置,是式氧化溝具有*水力學(xué)特征和工作特性:
1)氧化溝結(jié)合推流和*混合的特點(diǎn),有力于克服短流和提高緩沖能力,通常在氧化溝曝氣區(qū)上游安排入流,在入流點(diǎn)的再上游點(diǎn)安排出流。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好的被混合和分散,混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。這樣,氧化溝在短期內(nèi)(如一個(gè)循環(huán))呈推流狀態(tài),而在長期內(nèi)(如多次循環(huán))又呈混合狀態(tài)。這兩者的結(jié)合,即使入流至少經(jīng)歷一個(gè)循環(huán)而基本杜絕短流,又可以提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力。同時(shí)為了防止污泥沉積,必須保證溝內(nèi)足夠的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在溝內(nèi)的停留時(shí)間又較長,這就要求溝內(nèi)由較大的循環(huán)流量(一般是污水進(jìn)水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍),進(jìn)入溝內(nèi)污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋,因此氧化溝系統(tǒng)具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,對不易降解的有機(jī)物也有較好的處理能力。
2)氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度,特別適用于硝化-反硝化生物處理工藝。

5噸/天生活污水處理設(shè)備氧化溝從整體上說又是*混合的,而液體流動(dòng)卻保持著推流前進(jìn),其曝氣裝置是定位的,因此,混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高,然后沿溝長逐步下降,出現(xiàn)明顯的濃度梯度,到下游區(qū)溶解氧濃度就很低,基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝設(shè)計(jì)可按要求安排好氧區(qū)和缺氧區(qū)實(shí)現(xiàn)硝化-反硝化工藝,不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量,而且可以通過反硝化補(bǔ)充硝化過程中消耗的堿度。這些有利于節(jié)省能耗和減少甚至免去硝化過程中需要投加的化學(xué)藥品數(shù)量。
3)氧化溝溝內(nèi)功率密度的不均勻配備,有利于氧的傳質(zhì),液體混合和污泥絮凝。傳統(tǒng)曝氣的功率密度一般僅為20-30瓦/米3,平均速度梯度G大于100秒-1。這不僅有利于氧的傳遞和液體混合,而且有利于充分切割絮凝的污泥顆粒。當(dāng)混合液經(jīng)平穩(wěn)的輸送區(qū)到達(dá)好氧區(qū)后期,平均速度梯度G小于30秒-1,污泥仍有再絮凝的機(jī)會,因而也能改善污泥的絮凝性能。有污水需要處理的單位,也可以到污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。
4)氧化溝的整體功率密度較低,可節(jié)約能源。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速,對于維持循環(huán)僅需克服沿程和彎道的水頭損失,因而氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液流動(dòng)和活性污泥懸浮狀態(tài)。據(jù)國外的一些報(bào)道,氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%-30%。
另外,據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計(jì)資料顯示,與其他污水生物處理方法相比,氧化溝具有處理流程簡單,超作管理方便;出水水質(zhì)好,工藝可靠性強(qiáng);基建投資省,運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
1.3曝氣設(shè)備的革新:
曝氣設(shè)備對氧化溝的處理效率,能耗及處理穩(wěn)定性有關(guān)鍵性影響,其作用主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:向水中供氧;推進(jìn)水流前進(jìn),使水流在池內(nèi)作循環(huán)流動(dòng);保證溝內(nèi)活性污泥處于懸浮狀態(tài);使氧、有機(jī)物、微生物充分混合。針對以上幾個(gè)要求,曝氣設(shè)備也一直在改進(jìn)和完善。常規(guī)的氧化溝曝氣設(shè)備有橫軸曝氣裝置及豎軸曝氣裝置。
1)橫軸曝氣裝置為轉(zhuǎn)刷和轉(zhuǎn)盤。其中轉(zhuǎn)刷更為常見,轉(zhuǎn)刷單獨(dú)使用通常只能滿足水深較淺的氧化溝,有效水深不大于2.0-3.5米。從而造成傳統(tǒng)氧化溝較淺,占地面積大的弊端。近幾年開發(fā)了水下推進(jìn)器配合轉(zhuǎn)刷,解決了這個(gè)問題,如山東高密污水廠,有效水深為4.5米,保證溝內(nèi)平均流速大于0.3米/秒,溝底流速不低于0.1米/秒,這樣氧化溝占地大大減少,轉(zhuǎn)刷技術(shù)運(yùn)用已相當(dāng)成熟,但因其供氧率低,能耗大,故其逐漸被另外*的曝氣技術(shù)所取代。
2)豎軸式表面曝氣機(jī),各種類型的表面曝氣機(jī)均可用于氧化溝,一般安裝在溝渠的轉(zhuǎn)彎處,這種曝氣裝置有較大的提升能力,氧化溝水深可達(dá)4-4.5米,如1968年荷蘭PHV開發(fā)的著名Carrousel氧化溝在一端的中心設(shè)垂直軸的一定方向的低速表曝葉輪,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)除向污水供氧外,還能使溝中水體沿一定方向循環(huán)流動(dòng)。表曝設(shè)備價(jià)格較便宜,但能耗大易出故障,且維修困難。
3)射流曝氣,1969年Lewrnpt等創(chuàng)建了*座試驗(yàn)性射流曝氣氧化溝(JAC),國外的射流曝氣多為壓力供氣式,而國內(nèi)通常是自吸空氣式,JAC的優(yōu)點(diǎn)是氧化溝的寬度和水的深度不受限制,可以用于深水曝氣,且氧的利用率高,目前大的JAC在奧地利的林茨,處理流量為17.2萬噸/天,水深7.5米。
4)微孔曝氣,現(xiàn)在應(yīng)用較多的微孔曝氣裝置,采用多孔性空氣擴(kuò)散裝置克服了以往裝置氣壓損失大,易堵塞的毛病,且氧利用率較高,在氧化溝技術(shù)運(yùn)用中越來越廣泛。
5)其他曝氣設(shè)備,包括一些新型的曝氣推動(dòng)設(shè)備,如復(fù)葉節(jié)流新型曝氣器,氧利用率較高,浮于水面,易檢修,充氧能力可達(dá)水下7米,推動(dòng)能力相當(dāng)強(qiáng),滿足氧化溝的曝氣推動(dòng)一體化要求,同時(shí)能夠滿足氧化溝底部的充氧和推動(dòng)。
氧化溝在國內(nèi)外都發(fā)展很快。歐州的氧化溝污水廠已有上千座,在國內(nèi),從20世紀(jì)80年代末開始在城市污水和工業(yè)廢水中引進(jìn)國外氧化溝的*技術(shù),從原來的日處理量3000立方米到目*萬噸以上的污水處理廠已比較普遍,氧化溝工藝已成為我國城市污水處理的主要工藝。

SBR工藝
1.工藝原理
在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥,當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時(shí),微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝,將有機(jī)物降解并同時(shí)使微生物細(xì)胞增殖。將微生物細(xì)胞物質(zhì)與水沉淀分離,廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個(gè)凈化過程完成。
2.SBR工藝特點(diǎn)
(1)理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
(2)運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。
(3)耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

(4)工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。
(5)處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。

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