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醫(yī)院污水一體化處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

醫(yī)院污水一體化處理設(shè)備SBR工藝的缺點(diǎn)
(1)間歇周期運(yùn)行,對(duì)自控要求高;
(2)變水位運(yùn)行,電耗增大;
(3)脫氮除磷效率不太高;
(4)污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-10

醫(yī)院污水一體化處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備可處理水量:5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。

處理污水的種類(lèi)也廣泛:生活污水、醫(yī)療污水、布草洗滌污水、洗餐具污水、餐飲污水、屠宰污水、噴漆污水、養(yǎng)殖污水、食品加工污水、洗塑料瓶污水、中藥污水及工業(yè)污水等。

根據(jù)沉淀器置于氧化溝的不同部位,一體化氧化溝可分為3類(lèi):溝內(nèi)式、側(cè)溝式和中心島式。溝內(nèi)式一體化氧化溝將固液分離器設(shè)置于氧化溝主溝內(nèi),其主要優(yōu)點(diǎn)是較為節(jié)省占地,但由于主溝水流要從固液分離器的底部組件通過(guò),流態(tài)復(fù)雜,不利于固液分離與污泥回流,主要應(yīng)用型式有BMTS式、BOAT式、C型溝內(nèi)式、D型溝內(nèi)式、管式和多斗式等。
側(cè)溝式一體化氧化溝將固液分離器設(shè)置在氧化溝的邊墻上或外側(cè),由于減少了水頭損失和主溝紊動(dòng)對(duì)分離器的影響,其水力條件和水流流態(tài)都比溝內(nèi)式一體化氧化溝*,使得氧化溝整體效率更高,主要型式有邊墻和中心隔墻式、豎向循環(huán)式、側(cè)渠式和斜板式等。
中心島式一體化氧化溝是將固液分離器設(shè)置在氧化溝的中心島處,由于消除了分離器對(duì)主溝中流態(tài)的影響,減少了水頭損失,故節(jié)省了曝氣設(shè)備的能量,同時(shí)充分利用了氧化溝中心島部分的空間,故減少了占地。

合建式氧化溝的出現(xiàn)使氧化溝技術(shù)向前邁進(jìn)了一大步,與傳統(tǒng)的氧化溝技術(shù)相比,該工藝具有以下主要特點(diǎn):①工藝流程短,構(gòu)筑物和設(shè)備少,污泥自動(dòng)回流,管理簡(jiǎn)便;②占地少、造價(jià)低、建造快,設(shè)備事故率低;③污泥回流及時(shí),減少了污泥膨脹的可能。但是目前一體化氧化溝在實(shí)際中的應(yīng)用有一定的不穩(wěn)定性,在運(yùn)行和啟動(dòng)方面有不少問(wèn)題還需要解決。在國(guó)內(nèi),一體化氧化溝技術(shù)仍處于試驗(yàn)和完善階段。
微曝氧化溝
是利用微孔曝氣器具有氧利用率高的特點(diǎn),采用深水微孔曝氣,與水下推流相結(jié)合,使污泥與原水充分混合,避免了傳統(tǒng)機(jī)械曝氣氧化溝供氧效率低、污泥容易沉積等缺點(diǎn)。它是在氧化溝池底分塊鋪設(shè)微孔曝氣器通過(guò)鼓風(fēng)曝氣進(jìn)行供氧的,將充氧設(shè)備和水流推動(dòng)設(shè)備分開(kāi)設(shè)置。
氧化溝工藝
由于氣泡經(jīng)曝氣頭釋放后經(jīng)歷從池底至水面的全過(guò)程,池越深其在水中的停留時(shí)間越長(zhǎng),從而大大提高了供氧能力和氧利用率,使曝氣能耗顯著降低,與傳統(tǒng)氧化溝工藝相比,綜合能耗降低30%,運(yùn)行費(fèi)用節(jié)約20%。該氧化溝在德國(guó)等歐美發(fā)達(dá)國(guó)家使用較多,國(guó)內(nèi)也在逐步推廣和使用之中。

醫(yī)院污水一體化處理設(shè)備氧化溝工藝的缺陷
占地面積大
氧化溝是一種延時(shí)曝氣活性污泥法,負(fù)荷低,曝氣池的池容大,所需相關(guān)設(shè)備投資大,應(yīng)用受到場(chǎng)地、設(shè)備等限制。
污泥易沉積
這是氧化溝工藝的大問(wèn)題,主要是由于氧化溝的表面曝氣方式產(chǎn)生的。由于氧化溝一般都采用表面曝氣器,且呈現(xiàn)不均勻分布,這樣就產(chǎn)生的不同的能量分區(qū),在低能量區(qū)就會(huì)因混合液緩慢流容易形成污泥沉積。
易產(chǎn)生浮泥和漂泥等
在氧化溝工藝中,水力停留時(shí)間較長(zhǎng),發(fā)生高度的硝化作用,在二沉池中容易發(fā)生反硝化作用,產(chǎn)生污泥上浮。同時(shí),氧化溝的負(fù)荷低、泥齡長(zhǎng),使氧化溝內(nèi)活性污泥微生物大多處于內(nèi)源呼吸狀態(tài),污泥老化,老化的污泥絮體易被曝氣打碎,從而在二沉池形成漂泥。
氧化溝好氧區(qū)和缺氧區(qū)的設(shè)計(jì)還不完善
目前仍然根據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法或動(dòng)力學(xué)計(jì)算法計(jì)算出所需好氧和缺氧區(qū)的總?cè)莘e,然后根據(jù)曝氣設(shè)備的數(shù)量在單溝中均勻分布。這樣,在單溝循環(huán)中容易導(dǎo)致好氧區(qū)和缺氧區(qū)的分布不合理,從而影響脫氮效果。
氧化溝工藝的發(fā)展方向
從氧化溝的特點(diǎn)和運(yùn)行方式可知,正是由于氧化溝的封閉環(huán)流和曝氣設(shè)備分散布置的特點(diǎn),使其具有*的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和優(yōu)良穩(wěn)定的運(yùn)行效果,可有效地達(dá)到去除有機(jī)物、SS及脫氮除磷效果,通過(guò)時(shí)空的合理安排使氧化溝的運(yùn)行方式多種多樣、靈活多變,因而被廣泛應(yīng)用于城市污水或工業(yè)廢水處理。

生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,是在池內(nèi)設(shè)置填料,池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧,并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài),以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
生物接觸氧化法的主要特征是:采用浸沒(méi)在水中高孔隙率、大比表面積的填料,在其表面為微生物附著生長(zhǎng)提供好氧生物膜。因其表面積大,可附著的生物量大,同時(shí)因其孔隙率大,基質(zhì)的進(jìn)入和代謝產(chǎn)物的移出,以及生物膜自身更新脫落,均較為通暢,使得生物膜能保持高的活性和較高的生化反應(yīng)速率。
由于接觸氧化法需要像活性污泥法那樣不斷向水中曝氣供氧,以及在高負(fù)荷時(shí)絲狀菌密集,形成垂絲狀,如同活性污泥一樣,在水中呈立體結(jié)構(gòu),處于漂浮狀態(tài),并且,在氧化池的流態(tài)及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方面,接觸氧化法與*混合的活性污泥法相同,因而它兼活性污泥法的特點(diǎn)。

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