WSZ-4污水處理裝置

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專業(yè)處理各種生活污水、醫(yī)療污水、清洗污水、屠宰污水、食品污水、工業(yè)污水等。

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生物活性炭是一種去除微量有機(jī)物的有效方法,其實(shí)質(zhì)是生物降解與炭的物理吸附兩者的協(xié)調(diào)作用。王占生等以生物活性炭理論為基礎(chǔ),選用廉價(jià)的多孔性物質(zhì)或惰性物質(zhì)(比如陶?；驙t渣等)來(lái)代替活性炭的一種新型工藝———顆粒填料生物接觸氧化法,在城市污水深度處理中已經(jīng)得到了成功的應(yīng)用 。應(yīng)用生物活性炭工藝處理小區(qū)生活污水二級(jí)出水,可以使終出水COD 降至30 mg/ L 左右,BOD、SS、色度等也可達(dá)到回用要求。與傳統(tǒng)的混凝、澄清、過(guò)濾工藝相比,該工藝工程投資略高,但運(yùn)行費(fèi)用較低。

膜技術(shù)
膜技術(shù)主要是指納濾、超濾、滲透以及反滲透等膜分離技術(shù)。小區(qū)生活污水經(jīng)二級(jí)處理出水, 經(jīng)反滲透(RO) 等膜技術(shù)深度處理,其出水可作為工業(yè)用水或生活用水 。不過(guò),由于膜技術(shù)的成本很高,且運(yùn)行管理比較麻煩,目前在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用不是很廣。
膜生物反應(yīng)器(MBR)
MBR作為一種新型的污水處理和水回用技術(shù),在小區(qū)生活污水回用方面具有很好的應(yīng)用前景。MBR 集生物反應(yīng)器的生物降解作用和膜的高效分離作用于一體,具有出水水質(zhì)好、處理負(fù)荷高、裝置占地面積小、產(chǎn)泥量少、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。其出水經(jīng)消毒后可直接回用,甚至可回用于飲用水水源。MBR 在發(fā)達(dá)國(guó)家的污水回用工業(yè)中已經(jīng)得到了很好的應(yīng)用,但是膜本身成本高,操作系統(tǒng)復(fù)雜以及運(yùn)行成本較高,阻礙了其在小區(qū)生活污水回用處理中的應(yīng)用 。
小區(qū)生活污水回用技術(shù)的思考
小區(qū)作為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的生活區(qū)域,這不僅對(duì)小區(qū)生活污水的回用提出了要求,也使小區(qū)生活污水回用技術(shù)在推廣和運(yùn)行中面臨著一系列需要思考的問題。

WSZ-4污水處理裝置回用技術(shù)的可靠性
小區(qū)生活污水回用技術(shù)通過(guò)多年的研究與發(fā)展,本身已經(jīng)逐步完備。小區(qū)生活污水回用的去向
主要是生活雜用水等,水質(zhì)及其穩(wěn)定性要求高,因此,在實(shí)際工程設(shè)計(jì)時(shí),必須根據(jù)小區(qū)生活污水水質(zhì)、水量以及小區(qū)功能和環(huán)境要求,選擇合理、可靠的處理工藝;并要考慮能長(zhǎng)期安全可靠地運(yùn)行。
回用設(shè)施的智能化管理
小區(qū)生活污水回用設(shè)施處理規(guī)模較小,一般都是兼職管理,因此,在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到智能化管理,如采用PLC 自控等。小區(qū)回用設(shè)施采用PLC 自控等智能化管理,不僅可以保證處理設(shè)施穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行,保證出水水質(zhì)的安全,而且還促進(jìn)了SBR 和A2 / O 等對(duì)控制系統(tǒng)要求比較高的*污水處理工藝在小區(qū)生活污水回用中的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
回用水的安全性
小區(qū)生活污水回用的去向主要為生活雜用水和非接觸觀賞性景觀用水等,因此,必須盡量減少可能有毒或者有害非生活污水進(jìn)入小區(qū)生活污水處理站,以防破壞小區(qū)生活污水處理站的正常運(yùn)行或者影響出水水質(zhì);而且從衛(wèi)生和健康角度考慮,還必須對(duì)回用水進(jìn)行嚴(yán)格的消毒處理。另外小區(qū)生活污水回用,在作為綠化用水時(shí),盡量不要采用噴灌;而作為景觀用水時(shí),也不宜作為瀑布和噴泉等易形成水霧的景觀用水 。

CCAS工藝簡(jiǎn)介
CCAS工藝，即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。SBR工藝早于1914年即研究開發(fā)成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監(jiān)測(cè)手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應(yīng)用。SBR工藝曾被普遍認(rèn)為適用于小規(guī)模污水處理廠。進(jìn)入60年代后，自動(dòng)控制技術(shù)和監(jiān)測(cè)技術(shù)有了飛速發(fā)展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng)造了條件。
CCAS工藝對(duì)污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機(jī)械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機(jī)物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達(dá)標(biāo)排放。

經(jīng)預(yù)處理的污水連續(xù)不斷地進(jìn)入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)池，在該區(qū)內(nèi)污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預(yù)反應(yīng)區(qū)隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運(yùn)行，使污水在“好氧-缺氧”的反復(fù)中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復(fù)中完成除磷。各過(guò)程的歷時(shí)和相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行均按事先編制，并可調(diào)整的程序，由計(jì)算機(jī)集中自控。
CCAS工藝的*結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢(shì)：
（1）曝氣時(shí)，污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá)80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。