內(nèi)江一體化污水處理設(shè)備公司

一體化設(shè)備每天的處理水量有：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。

日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理35噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理120噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理400噸、日處理500噸。

UCT工藝與A2/O工藝的區(qū)別在于，回流污泥首先進(jìn)入缺氧段，而缺氧段部分出流混合液再回至厭氧段。通過這樣的修正，可以避免因回流污泥中的NO3-N回流至厭氧段，干擾磷的厭氧釋放，而降低磷的去除率?；亓魑勰鄮Щ氐腘O3-N將在缺氧段中被反硝化。（趙博士點評：有效改進(jìn)）。
倒置A2/O工藝
為了克服上述各工藝過程的缺點，產(chǎn)生了倒置A2/O工藝。為避免傳統(tǒng)A2/O工藝回流硝酸鹽對厭氧池放磷的影響，通過吸收改良A2/O工藝優(yōu)點，將缺氧池置于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和30～50%的進(jìn)水，50~150%的混合液回流均進(jìn)入缺氧段，停留時間為1～3h。
回流污泥和混合液在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化，去除硝態(tài)氧，再進(jìn)入?yún)捬醵?，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥濃度較好氧段高出50%。單位池容的反硝化速率明顯提高，反硝化作用能夠得到有效保證。

生物強化技術(shù)的基本概述
現(xiàn)在污水處理過程中采用的生物強化技術(shù)通常是采用6間含有相同生物成分的濾池組成的，讓這6間濾池并聯(lián)運行就能夠達(dá)到預(yù)定的處理效果。
未經(jīng)過濾的水在進(jìn)入生物濾池時，都是由總水渠分流到各個單位的分支流水渠。為了保證濾池底部的水位分布均勻，都是通過底部開小孔分層過濾來實現(xiàn)的，在濾池中也有分布很多懸浮的濾料，例如硝化作用的自養(yǎng)型細(xì)菌，當(dāng)污水過濾經(jīng)過時，氨氮則會被硝化菌氧化成硝酸鹽。而這個作用完成時所需要的氧氣就是通過布置在濾池底部的曝氣系統(tǒng)來提供的，采用水與空氣同方向穿向濾床的方式，在濾料的攔截作用下能夠提高氧氣的傳輸效率。
生物強化技術(shù)的作用機(jī)制
1、高效降解菌直接作用
其實如果將生物強化技術(shù)的作用機(jī)制進(jìn)行細(xì)分的話，這可以說是普遍的一種方式，也是現(xiàn)在很多地方的污水處理過程中常用的一種方式。首先人為的將高效的降解菌進(jìn)行篩選，這樣就能夠得到以我們要分解的目標(biāo)污染物為能源的菌株，再利用這些菌株的代謝作用直接分解這些污染物。

內(nèi)江一體化污水處理設(shè)備公司通過上面的簡述就可以看出，影響這個過程效果的就是后期菌株的篩選工作了，但是這種污水處理方式的效果非常好，通常用于成分復(fù)雜的工業(yè)廢水的處理當(dāng)中。而且通過實際的污水處理過程我們發(fā)現(xiàn)，將不同的菌株進(jìn)行混合使用，那么終的處理效果將會更好，而且通過實際的使用我們發(fā)現(xiàn)，對于一些特定的物質(zhì)在低溫狀態(tài)下的祛除率已經(jīng)能夠達(dá)到百分之100。
2、不同微生物之間的共同代謝作用
有些有害物質(zhì)雖然不能夠被微生物的代謝作用直接降解，但是因為某些物質(zhì)的存在，所以說微生物就能夠改變這些有害物質(zhì)的結(jié)構(gòu)。這種“無害化”的處理其實是祛除這種物質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們通常稱這種作用叫做“共代謝作用”。一般分為以下幾個類型：對二級基質(zhì)的共同氧化以及微生物的協(xié)同作用下對于二級基質(zhì)的利用。
有人嘗試過用外加基質(zhì)的方式來祛除浮選廢水中的苯胺黑藥，結(jié)果發(fā)現(xiàn)當(dāng)基質(zhì)與污染物的比例在1比1的時候，就能夠達(dá)到*的處理效果。如果基質(zhì)過多，那么共代謝作用的效果就會低于實際的效果，基質(zhì)過少就不能夠滿足微生物生長的需求了，所以說像入上文當(dāng)中提到的實例那樣，在實際的使用過程中一定要尋求兩者的平衡。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池是目前世界上的過濾器之一，目前在*已經(jīng)有700個污水廠采用該項技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運行穩(wěn)定。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域： ①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器用于過濾活性污泥終沉池出水，設(shè)計水質(zhì)：進(jìn)水SS：30mg/L（高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實際運行出水更優(yōu)質(zhì)，一般出水濁度在1左右。

濾布轉(zhuǎn)盤過濾器與常規(guī)濾池相比的特點 ：
（1）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
（2）設(shè)計新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
（3）設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī)，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。