日處理150噸污水處理一體化設(shè)備

一體化設(shè)備每天的處理水量有：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。

日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理35噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理120噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理400噸、日處理500噸。

BIOSTYR(r)工藝是一種淹沒式上向流生物濾池，其濾料為比重小1的球形顆粒并漂浮在水中，我們稱之為BIOSTYRENETM。
每個(gè)生物濾池單元包括：
進(jìn)水管和位于濾池底部的配水渠(同時(shí)可用于反沖洗水的排除)；
兩條空氣第(管孔管)，一條用于工藝曝氣，一條用于氣反沖洗；在硝化/反硝化反應(yīng)時(shí)用兩條管道，在單一硝化反應(yīng)時(shí)曝氣和反沖洗為同一條管道；
3～3.5米的濾料層，濾料表面附著大量的微生物；
濾池頂部有混凝土濾板，防止濾料的流失；
濾板上安裝有濾頭，用于濾池出水。

工藝原理
根據(jù)曝氣管道位置的不同設(shè)置可以控制硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)的程度，也可以單獨(dú)進(jìn)行硝化反應(yīng)或反硝化反應(yīng)。
具有硝化和反硝化功能的BIOSTYR生物濾池，其曝氣管位于濾床中的經(jīng)過計(jì)算的位置，將濾床分隔為下部厭氧區(qū)和上部好氧區(qū)，它可以去除所有可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)，氨氮和硝酸鹽(即總氮)，反沖洗氣管位于濾池底部。
于通常的僅需要進(jìn)行硝化反應(yīng)(對(duì)氨氮有要求)，在曝氣和氣反沖洗時(shí)共用一根位于濾池底部的穿孔管，從而使整個(gè)濾床處于好氧狀態(tài)，它可以去除大部分可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)和氨氮。
配水和進(jìn)水：從一級(jí)處理或二級(jí)處理出來的水通過配水堰均勻地分配到各個(gè)濾池的進(jìn)水渠中，然后通過進(jìn)水管重力流入濾池底部的配水渠，在進(jìn)水管或渠上安裝有自動(dòng)閥門，用于某些情況下的停止進(jìn)水(比如在反沖洗的過程中)，污水通過濾池底部的配水渠進(jìn)入到整個(gè)濾池，這些設(shè)計(jì)保證了濾池在整個(gè)截面上的均勻配水。同下向流濾池(如濾料的比重大于1)不同，該濾池的水頭保證了進(jìn)水配水的均勻，因此濾池底部不再需要濾頭(那樣很容易堵塞)或者配水管網(wǎng)，并且在處理前不需要篩網(wǎng)。
濾料：BIOSTYRENETM濾料是一種粒徑小、形狀*的球形濾料，其比重小于1，具有很大的比表面積，這使它具有如下特性：

日處理150噸污水處理一體化設(shè)備濾料比表面積大，具有較高的凈化能力，處理負(fù)荷高；
機(jī)械性能和物理化學(xué)性能好，不易磨損； 
濾料的原材料來自于國(guó)內(nèi)的工業(yè)原料，可就地生產(chǎn)加工，成本低廉；
濾料損失極小，幾乎不用更換。
由濾料作為微生物的載體，其巨大的表面積上附著了大量的微生物，在底部曝氣管所提供的氧的作用下，污水中的含碳污染物(COD和BOD)被降解，氨氮?jiǎng)t被氧化成硝基氮。
在硝化/反硝化的情況下，處理后的出水需要進(jìn)行回流，回流水和原水在進(jìn)水渠中混合后進(jìn)入濾池，污水首先進(jìn)入濾床下部的厭氧區(qū)，在此進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將回流水中的硝基氮去除；然后進(jìn)入上部的好氧區(qū)，在此將含碳污染物分解，將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮。
由于硝化、反硝化反應(yīng)機(jī)理受進(jìn)水水溫的影響很大，因此低進(jìn)水水溫將明顯影響生化反應(yīng)的池容。但是，BIOSTYR(r)濾池具有足夠的停留時(shí)間(1～2小時(shí))，同時(shí)還有80～100°C的工藝空氣的連續(xù)鼓入，因此生化反應(yīng)受外界氣候條件影響極?。煌瑫r(shí)，由于在濾池中的微生物是固定在載體上，而不象活性污泥法懸浮在水中，因此其單位體積內(nèi)的生物量極大，提高了處理效率。由于以上兩個(gè)原因，較低的進(jìn)水水溫對(duì)其生化反應(yīng)影響較小，BIOSTYR(r)濾池可以在8～30°C的范圍內(nèi)正常運(yùn)行。
后，污水流經(jīng)濾床的方向是壓縮濾料的方向，而不是擴(kuò)展濾料的方向，由此也加強(qiáng)了對(duì)懸浮物質(zhì)的截留作用，從而不再需要沉淀池。
濾池的處理出水：漂浮的濾料通過混凝土蓋板阻擋在濾池中，蓋板上安裝有許多濾頭，可使處理后的出水流出，由于這些濾頭只同處理后的水接觸，因此避免了堵塞；同時(shí)，由于這些濾頭上面沒有濾料，故而很容易進(jìn)行維護(hù)。
濾池反沖洗：隨著懸浮物質(zhì)的截留和生物膜的不斷生長(zhǎng)，濾床需要定期進(jìn)行反沖洗，即重力反沖洗和氣反沖，反沖洗后的水由濾池底部的集水溝(即進(jìn)水暗渠)收集并排到一個(gè)集水池中。反沖冼水即濾池頂部濾板的上面儲(chǔ)存的一定高度的清水層，此清水層在一組濾池中是相通的，清水層的高度是經(jīng)過計(jì)算的，可使所儲(chǔ)存的水量足夠用于濾池的反沖冼。由于反沖洗是通過重力進(jìn)行并與正常過濾的方向相反，因此不再需要反沖冼水泵。
定期的逆向流反沖洗可以去除過剩的生物膜和所截留的懸浮物，而不需要使它通過整個(gè)濾床。向下的水的沖洗可以在短路線內(nèi)把截留物沖出濾床，并且是截留物重力落下的方向，節(jié)約能耗且效率高。

生物倍增工藝(BDP技術(shù))是一項(xiàng)高效生物污水處理技術(shù)，旨在提高微生物處理效率，降低污水處理能耗，減少占地面積，簡(jiǎn)化操作管理及維護(hù)維修過程，增強(qiáng)處理穩(wěn)定可靠性，主要包括：
微生物技術(shù)
在特殊的控制條件下(低溶氧，高污泥濃度)，使得生物處理池中所馴化培養(yǎng)的微生物數(shù)量極大化、菌群特殊化、降解高效化，從而有效降解水中的有機(jī)污染物。
曝氣技術(shù)
為給微生物創(chuàng)造穩(wěn)定的良好生存環(huán)境，我們?cè)谄貧夥绞缴线M(jìn)行了革命性的改進(jìn)，特殊的曝氣方式與布孔技術(shù)使曝氣更加均勻，所產(chǎn)生的氣泡，體積小，比表面積大，且上升流速慢，這樣微生物便非常容易獲取氧，極大地提高了氧傳遞效率;同時(shí)，曝氣管的特殊安裝方式，使曝氣管的維護(hù)與檢修變得非常簡(jiǎn)單，易操作。

空氣提升技術(shù)
我們通過巧妙的池體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用空氣作為提升原動(dòng)力，利用較小的能耗，產(chǎn)生較大的水流推動(dòng)力，進(jìn)而推動(dòng)曝氣池中泥水混合物進(jìn)行流動(dòng)，使得池內(nèi)物質(zhì)高速循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了大比倍循環(huán)的技術(shù)要求。
大比倍循環(huán)稀釋技術(shù)
在生物倍增曝氣池中，我們利用空氣提升器將池體中的泥水混合物進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)流量為進(jìn)水量的幾十倍甚至上千倍，由于水體中的污染物質(zhì)隨著水流循環(huán)，已被微生物逐漸降解，從而污染物濃度在循環(huán)末端較低，低濃度循環(huán)水流會(huì)對(duì)進(jìn)水進(jìn)行大比倍稀釋，使進(jìn)水的污染物濃度迅速降低，致使整個(gè)池內(nèi)的污染物濃度差大幅度降低，這樣便有效地避免了微生物遭受沖擊，為微生物生長(zhǎng)提供穩(wěn)定的水體環(huán)境。
快速澄清系統(tǒng)
特殊的澄清系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)有兩大作用，一是傳統(tǒng)的泥水分離作用，保證出水清澈;二是可以通過澄清區(qū)底部污泥連續(xù)循環(huán)使曝氣池的生物量保持穩(wěn)定。
一體化結(jié)構(gòu)
生物倍增工藝將除碳、脫氮、除磷及沉淀等多個(gè)單元設(shè)置于同一處理池中，極大地簡(jiǎn)化了工藝流程，節(jié)省了占地面積，減少了管道投資，同時(shí)也使得運(yùn)營(yíng)管理方便，控制簡(jiǎn)單。