300噸/天污水處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)貨，僅售20000元（5噸/天的）。

氣浮機(jī)設(shè)備現(xiàn)貨，僅售24000元（每小時1-5方）。

二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)貨，僅售2500元（LS-50-400)。

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AB工藝改造為方便的方法, 是將B段改造為連續(xù)進(jìn)水間歇曝氣。連續(xù)流間歇曝氣工藝是在對傳統(tǒng)活性污泥法的改造中發(fā)展起來的。該工藝在反應(yīng)池中實(shí)行間歇曝氣, 并連續(xù)進(jìn)出水。曝氣期完成有機(jī)物和氨氮的氧化及微生物吸磷, 停氣期完成反硝化及釋磷。間歇曝氣工藝的顯著特點(diǎn)是流程簡單, 系統(tǒng)脫氮除磷過程在同一反應(yīng)池內(nèi)即可完。采用該工藝在對污水處理廠改造時, 原有設(shè)施可不作更動, 只需定時供氣、停氣, 或數(shù)組曝氣池通過閥門的切換交替輪流供氣, 即可達(dá)到去除CODCr、BOD5、SS等常規(guī)指標(biāo), 并增加脫氮除磷功能的目的。因此在污水廠改造時十分便利。
A2/O工藝及其改良工藝
AB工藝改造的另一種常見方法是將B段改造為A2 /O工藝或其他改良工藝。A2 /O工藝是一種傳統(tǒng)的脫氮除磷工藝, 在國內(nèi)應(yīng)用十分廣泛, 有大量的工程實(shí)例供借鑒。因此將在AB工藝改造時, 將其改造為A2 /O工藝是一種較為合理的選擇。

在原有AB工藝的基礎(chǔ)上, 保留A 段, 將B段改造為A2 /O, 形成A+ A2 /O 工藝; 在運(yùn)行中當(dāng)進(jìn)水負(fù)荷高時開A段, 按A+ A2 /O工藝運(yùn)行; 進(jìn)水負(fù)荷低時則超越A段, 按A2 /O工藝運(yùn)行, 充分考慮不同負(fù)荷時對系統(tǒng)的影響。但在實(shí)際運(yùn)行中, 該水廠的脫氮除磷效果并不理想, TP去除率為77% , TN去除僅為率為32% , 其原因主要是由于原水中BOD5 含量過低, 僅為130mg/L 左右, 不足以同時兼顧脫氮與除磷, 另外由于排泥量過大使得泥齡相對變短, 對除磷有利,硝化能力卻大大下降。可見, 當(dāng)原水碳源不足時采用A2 /O工藝作為AB工藝改造方案并不理想。
近年來針對A2O工藝自身存在問題, 已經(jīng)發(fā)展出多種A2 /O工藝的改良工藝。其中倒置A2 /O工藝由于其缺氧池提前, 反硝化優(yōu)先獲得碳源, 強(qiáng)化了硝酸氮去除的同時, 保障厭氧池內(nèi)的厭氧環(huán)境也強(qiáng)化了磷的去除; 另外與傳統(tǒng)AB法相比, 倒置A2 /O工藝僅保留一個回流系統(tǒng), 操作也更加方便; 因此倒置A2 /O工藝特別適用于原水碳源相對不足時, 對水廠原有AB工藝的升級改造。
A/O+化學(xué)除磷
A2/O工藝及其改良工藝, 需要至少具有厭氧、缺氧、好氧三個構(gòu)筑物, 且在每個構(gòu)筑物內(nèi)均需要一定的停留時間, 因此改造時原有AB工藝構(gòu)筑物的池容常常不夠, 需要進(jìn)行擴(kuò)建。因此為了降低改造成本, 盡可能利用原有構(gòu)筑物, 可以將原AB工藝改造為具有脫氮功能的A /O工藝, 而除磷則采用化學(xué)除磷。A/O+ 化學(xué)除磷是成熟可靠的工藝, 因此經(jīng)計算當(dāng)原有池容滿足A /O工藝所需水力停留時間時, 采用該工藝也是十分理想的。
ADMONT工藝
ADMONT工藝是由奧地利能源及環(huán)境SGP公司和維也納技術(shù)大學(xué)針對ADMONT /HALL污水處理廠AB工藝改造, 而發(fā)明的一種新型脫氮除磷工藝。
該工藝與AB工藝的明顯不同之處在于增設(shè)了兩個循環(huán)。為不破壞原有系統(tǒng)中的生物體中主種群, 這兩個循環(huán)的污泥量較小, 一般約為進(jìn)水量3% 。該工藝通過圖2中的循環(huán)Ñ 將中沉池和二沉池污泥混合, 從而向B段提供反硝化菌和碳源; 通過循環(huán)向A段提供硝化菌。通過這兩個循環(huán)改變原有工藝中A段和B段生物相特征, 使得A、B段均同時存在硝化菌和反硝化菌, 已達(dá)到脫氮除磷功能。從有關(guān)研究及實(shí)際運(yùn)行結(jié)果來看, ADMONT工藝綜合了AB工藝及脫氮除磷工藝的優(yōu)點(diǎn), 而且能更有效利用碳源, 緩解生物脫氮除磷過程中碳源不足的問題, 不僅投資省, 而且實(shí)現(xiàn)了脫氮除磷的一體化, 提高出水水質(zhì)。

MSBR系統(tǒng)通常由7個單元組成，分別為厭氧池、缺氧池、好氧池、2個序批池、泥水分離池和污泥缺氧池，污水*人厭氧池后，經(jīng)缺氧進(jìn)人主曝氣池，好氧處理后的污水由內(nèi)循環(huán)回流泵分別泵人左右二兩側(cè)的序批分池中，兩池的功能相同，周期處于好氧一缺氧一厭氧的循環(huán)，剩余污泥分別經(jīng)泥水分離池和前端缺氧池，由污泥泵排出反應(yīng)器，回流污泥則進(jìn)人厭氧池，經(jīng)泥水分離池澄清后的尾水則排出反應(yīng)池。MSBR從連續(xù)運(yùn)行單元進(jìn)水，而不是從SBR單元進(jìn)水，提高了反應(yīng)器利用率，同時有效地抵抗沖擊負(fù)荷；活性污泥微生物置于交替厭氧、缺氧、好氧的環(huán)境中，同時完成脫氮除磷和有機(jī)物降解的目的；采用空氣堰控制出水，有效地控制出水懸浮物，從而達(dá)到高效穩(wěn)定地運(yùn)行。
MSBR具有流程簡單、控制靈活、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，是較理想的生物處理工藝，目前主要在北美應(yīng)用。

300噸/天污水處理設(shè)備沉砂池在污水處理中的作用
池在污水處理廠的投資、占地等方面所占的比例很小，但其作用卻不可忽視。若取消沉砂池，大量砂粒將進(jìn)入后續(xù)各處理單元，給污水廠的正常運(yùn)行帶來諸多隱患：
1、砂粒進(jìn)入初沉池會加速污泥刮板的磨損，縮短使用壽命。
2、排泥管道中砂粒的沉積易導(dǎo)致管道的堵塞，進(jìn)入污泥泵后會加劇葉輪磨損。
3、對于不設(shè)初沉池的處理工藝(如氧化溝、CASS 等) 或?qū)嶋H運(yùn)行中由于進(jìn)水負(fù)荷過低而超越初沉池運(yùn)行的工藝，大量砂粒將直接進(jìn)入生化池沉積，導(dǎo)致生化池有效容積的減少，同時還會對曝氣器產(chǎn)生不利影響。
4、砂粒進(jìn)入污泥消化池中，將減少有效容積，縮短清理周期。
5、污泥中含砂量的增加會大大影響污泥脫水設(shè)備的運(yùn)行。砂粒進(jìn)入帶式脫水機(jī)會加劇濾布的磨損，縮短更換周期，同時會影響絮凝效果，降低污泥成餅率。近年來臥螺式離心機(jī)在城市污水處理廠中的應(yīng)用日益廣泛，由于該設(shè)備采用高速離心分離的方式，砂粒會大大加劇轉(zhuǎn)筒、螺旋等處的磨損。

沉砂池一般規(guī)定
1、城市污水處理廠一般均應(yīng)設(shè)置沉砂池。
2、沉砂池按去除相對密度2.65、粒徑0.2mm以上的砂粒設(shè)計。
3、污水流量應(yīng)按分期建設(shè)考慮；當(dāng)污水自留入廠時，按每期大設(shè)計流量計算；用污水泵提升入場時，按每期工作泵的大組合流量計算；在合流制處理系統(tǒng)中，按降雨時的設(shè)計流量計算。
4、沉砂池個數(shù)或分格數(shù)不應(yīng)少于2個（格），并按并聯(lián)系列設(shè)計。
5、城市污水的沉砂量按（15-30）/（106m3/m3）計算，其含水率為60%，容重為1500kg/m3，合流制污水按實(shí)際情況確定。
6、砂斗容積按2日的沉砂量計算，斗壁與水平面夾角不小于55°。
7、一般應(yīng)采用機(jī)械除砂，并設(shè)置貯砂池。排砂管直徑不應(yīng)小于20mm。
8、重力排砂時，沉砂池與貯砂池應(yīng)盡可能靠近。
沉砂池的類型
按池內(nèi)水流方向的不同，可以分為平流式沉砂池、曝氣沉砂池、旋流式沉砂池。
1、平流式沉砂池
平流式沉砂池是常用的型式，污水在池內(nèi)沿水平方向流動。平流式沉砂池由入流渠、出流渠、閘板、水流部分及沉砂斗組成。它具有截留無機(jī)物顆粒效果較好、工作穩(wěn)定、構(gòu)造簡單和排沉砂方便等優(yōu)點(diǎn)。
設(shè)計參數(shù)：
1）大流速為0.3m/s，小流速為0.15m/s；
2）大流量時停留時間不小于30s，一般采用30～60/s；
3）有效水深應(yīng)不大于1.2m，一般采用0.25～1m，每格寬度不宜小于0.6m；
4）進(jìn)水頭部應(yīng)采取消能和整流措施；
5）池底坡度一般為0.01～0.02，當(dāng)設(shè)置除砂設(shè)備時，可根據(jù)設(shè)備要求考慮池底形狀