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每天15噸一體化污水處理設(shè)備

簡要描述:

每天15噸一體化污水處理設(shè)備一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個(gè)階段,即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個(gè)階段。在水解階段,可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì),大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-11

每天15噸一體化污水處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)貨,僅售20000元(5噸/天的)。

氣浮機(jī)設(shè)備現(xiàn)貨,僅售24000元(每小時(shí)1-5方)。

二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)貨,僅售2500元(LS-50-400)。

和我們合作即可享受到免費(fèi)安裝、專車送貨、污水處理技術(shù)方案、技術(shù)指導(dǎo)、施工指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)及各種設(shè)備的售后問題等。

水解酸化工藝與單獨(dú)的厭氧或好氧工藝相比,具有以下特點(diǎn):
1. 由于在厭氧階段可大幅度地去除廢水中懸浮物或有機(jī)物, 其后續(xù)好氧處理工藝的污泥量可得到有效地減少, 從而設(shè)備容積也可縮小。有報(bào)道, 在實(shí)踐中, 厭氧- 好氧工藝的總?cè)莘e不到單獨(dú)好氧工藝的一半;
2. 厭氧工藝的產(chǎn)泥量遠(yuǎn)低于好氧工藝(僅為好氧工藝的1/ 10~1/ 6) ,并已高度礦化,易于處理。同時(shí)其后續(xù)的好氧處理所產(chǎn)生的剩余污泥必要時(shí)可回流至厭氧段, 以增加厭氧段的污泥濃度同時(shí)減少污泥的處理量;
3. 厭氧工藝可對(duì)進(jìn)水負(fù)荷的變化起緩沖作用,從而為好氧處理創(chuàng)造較為穩(wěn)定的進(jìn)水條件;
4. 厭氧處理運(yùn)行費(fèi)用低, 且其對(duì)廢水中有機(jī)物的去除亦可節(jié)省好氧段的需氧量, 從而節(jié)省整體工藝的運(yùn)行費(fèi)用;
5. 重要的是當(dāng)將厭氧控制在水解酸化階段時(shí), 可為好氧工藝提供優(yōu)良的進(jìn)水水質(zhì)(即提高廢水的可生化性) 條件,提高好氧處理的效能,同時(shí)可利用產(chǎn)酸菌種類多、生長快及對(duì)環(huán)境條件適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),以利于運(yùn)行條件的控制和縮小處理設(shè)施的容積。


氧化溝又名氧化渠,在我國的應(yīng)用早可以追溯到五十年代初期,由于該工藝簡單、好管理,在我國得到速度推廣和應(yīng)用。溝體的平面形狀呈環(huán)形、長方形、L形、圓形或其他形狀,具有*水力學(xué)特征和工作特性。和傳統(tǒng)的活性污泥法相比,氧化溝工藝明顯可以節(jié)省掉調(diào)節(jié)池、初沉池和污泥消化池,流程簡單化,而且出水水質(zhì)比以前要好,操作企業(yè)也比較方便,運(yùn)行費(fèi)用還比較節(jié)省。具有較好的處理效果。氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作生物反應(yīng)池,氧化溝提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力,一般是污水進(jìn)水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍,水在溝內(nèi)的停留時(shí)間較長,對(duì)不易降解的有機(jī)物也有較好的處理能力。我國自20世紀(jì)80年代起也相繼采用此工藝處理各類城市污水,取得了良好的效果。并在實(shí)踐中發(fā)展演化成多種形式,如T型氧化溝和DE型氧化溝、Orbal氧化溝。T型三溝式氧化溝集缺氧、好氧和沉淀于一體,交替進(jìn)行反應(yīng)和沉淀,流程簡潔,具有生物脫氮功能。Carrousel氧化溝兼有*混合和推流的特性,且不需要混合液回流系統(tǒng),但水深不宜過大,充氧動(dòng)力效率低,不具備脫氮除磷功能。           
SBR法            
我國80年代開始對(duì)SBR進(jìn)行研究,應(yīng)用已比較廣泛。如:昆明市日處理污水量高可達(dá)30萬噸的第三污水處理廠,采用SBR法,出水水質(zhì)穩(wěn)定,達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠所采用的SBR法的變形工藝,是中國目前大的SBR法城市污水處理廠。傳統(tǒng)SBR法處理污水是將連續(xù)流工藝中污水先進(jìn)入反應(yīng)池,進(jìn)水時(shí)形成厭氧、缺氧,然后進(jìn)入沉淀池泥水分離,曝氣充氧,完成脫氮除磷過程,并在同一容器中沉淀。這種方法不需要回流污泥,無專門的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū),分時(shí)段進(jìn)行攪拌、曝氣、沉淀,形成厭氧、缺氧、好氧過程,沉淀性能好,有機(jī)物去除效率高,提高難降解廢水的處理效率,抑制絲狀菌膨脹,不需要二沉池和污泥回流、工藝簡單。適用于中、小型污水處理廠。隨著SBR法的不斷改進(jìn),SBR法發(fā)展成多種改良型:ICEAS法、CAST法、Unitank法和MSBR法。這幾種方法與傳統(tǒng)SBR法不同之處在于通過設(shè)置多座池子,輪流運(yùn)轉(zhuǎn),間歇處理。這幾種方法雖有它的優(yōu)點(diǎn),但每座池子都需安裝曝氣設(shè)備,水頭損失大,設(shè)備利用率低,投資大,自動(dòng)化程度相當(dāng)高。  

         
A2/O工藝          
A2/O工藝是目前生物除磷脫氮工藝中應(yīng)用較多一種方法,是較簡單的同步除磷脫氮工藝,利用厭氧、缺氧、好氧實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的降解過程,原污水首先進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū),轉(zhuǎn)化為小分子發(fā)酵產(chǎn)物。隨后廢水進(jìn)入缺氧區(qū),達(dá)到同時(shí)去碳和脫氮的目的。釋放能量可供本身生長繁殖,吸收周圍環(huán)境中的溶解磷,有機(jī)物經(jīng)厭氧區(qū)、缺氧區(qū)后,濃度已相當(dāng)?shù)汀2/O工藝總水力停留時(shí)間小于其它同類工藝,厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開,有利于不同微生物菌群地繁殖生長,因此脫氮除磷效果非常好??梢种平z狀菌繁殖,克服污泥膨脹,對(duì)較高濃度和較低濃度均能得到良好的處理效果。為了克服傳統(tǒng)A2/O工藝的缺點(diǎn),出現(xiàn)了多種改良型A2/O工藝。例如A30工藝,該工藝在之前設(shè)置回流污泥反硝化池,回流污泥和進(jìn)水進(jìn)入該池,微生物利用進(jìn)水有機(jī)物進(jìn)行反硝化,去除硝酸鹽,保證除磷效果。該工藝簡易運(yùn)行。

每天15噸一體化污水處理設(shè)備脫氮技術(shù)
(1)硝化-反硝化技術(shù)
硝化-反硝化技術(shù)可以分為一段硝化和兩端硝化。其中,一段硝化法是指在同一反應(yīng)池中進(jìn)行硝化-反硝化,硝化細(xì)菌比好氧異養(yǎng)菌的世代周期長,所以一般要控制污泥停留時(shí)間在3d以上,另外,硝化反應(yīng)所需的BOD值較低只有有機(jī)負(fù)荷降低到一定程度才能反應(yīng)?,F(xiàn)一般在曝氣池內(nèi)添加某種填料載體以固定硝化細(xì)菌使反應(yīng)周期縮短。兩段硝化法是指有機(jī)物的降解和脫氮反應(yīng)分別在兩個(gè)池中進(jìn)行。首先利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脫氮反應(yīng)的反應(yīng)池。進(jìn)行脫氮反應(yīng)的區(qū)域一般都由兩部分構(gòu)成,一部分好氧區(qū),一部分厭氧區(qū)。分別進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng)以去除多余的氮元素。
(2)缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主體內(nèi)設(shè)置兩座反應(yīng)池,前面為反硝化反應(yīng)池,后為主體反應(yīng)池,在主體反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行BOD的去除和硝化反應(yīng)。主體反應(yīng)池內(nèi)處理過的水循環(huán)至反硝化反應(yīng)器。為控制反應(yīng)池的環(huán)境需要向注意反應(yīng)池內(nèi)投加一部分堿性物質(zhì)。設(shè)置內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),向前置的反硝化池回流反應(yīng)過的硝化液是此種處理工藝的主要特點(diǎn)。還可將兩個(gè)反應(yīng)區(qū)域用隔板隔離合建在一個(gè)池中。
此種脫氮處理工藝流程簡單,裝置少,建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續(xù)提高,一般很難達(dá)到90%。

除磷技術(shù)
(1)厭氧-好氧除磷工藝
本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似,由一個(gè)前置的厭氧池和一個(gè)宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設(shè)置沉淀池,將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內(nèi)與原污水混合進(jìn)行厭氧釋磷。如此循環(huán),后將沉淀池內(nèi)的高含磷污泥排出作為肥料。
此種工藝流程簡單,不需投藥,建設(shè)投資費(fèi)用較低,運(yùn)行費(fèi)用也不高?;旌弦旱奈勰喑两敌阅芎?,不發(fā)生污泥膨脹。但也存在一些問題,例如除磷效果難以進(jìn)一步提高,當(dāng)污泥在沉淀池內(nèi)停留的時(shí)間較長時(shí)會(huì)產(chǎn)生污泥厭氧釋磷的現(xiàn)象,造成處理效果變差,因此要注意污泥及時(shí)排出。
同步脫氮除磷工藝
(1)Bardenpho工藝
本工藝由*厭氧反應(yīng)器、*好氧反應(yīng)器、第二厭氧反應(yīng)器、第二好氧反應(yīng)器及沉淀池構(gòu)成。污水進(jìn)入*厭氧反應(yīng)器,與*好氧反應(yīng)器1回流的經(jīng)過硝化反應(yīng)的污水以及經(jīng)過好氧吸磷后靜置的回流污泥混合,在此區(qū)域內(nèi)發(fā)生反硝化反應(yīng)以及厭氧釋磷,經(jīng)*厭氧反應(yīng)器處理過的混合液進(jìn)入*好氧反應(yīng)池,在這個(gè)池內(nèi)主要進(jìn)行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過,后兩者的作用并不十分明顯。

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