北海一體化污水處理設(shè)備公司
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 新型膜分離技術(shù)
在傳統(tǒng)膜分離技術(shù)廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)的同時，越來越多的新工藝對膜分離技術(shù)提出更高的要求:一方面要提高膜的工作性能，增加膜通量、減輕膜污染、降低壓力驅(qū)動消耗等; 另一方面力求盡力降低成本，簡化膜的制造技術(shù)，延長單膜使用時間。由此誕生了滲透汽化膜、液膜和動態(tài)膜等新型膜分離技術(shù)。
滲透汽化膜技術(shù)
滲透汽化膜(PV) 是一種基于高分子材料的無孔致密復(fù)合膜，根據(jù)“溶解—擴散”原理，在滲透汽化過程中，待分離組分在膜兩側(cè)蒸汽壓差的推動下，被膜選擇性吸附溶解，以不同的速度在膜內(nèi)擴散，在膜下游汽化、解吸，實現(xiàn)混合物分離。有機混合物原料液經(jīng)加熱器加熱到一定溫度后，送入膜器與膜接觸，水分被膜選擇性透過，在膜的透過側(cè)被冷凝收集，物料中的水分被脫除，達到分離純化的目的。

滲透汽化膜分離技術(shù)操作簡單、無污染、能耗低、無添加劑、不受汽液平衡限制，適合于醇類和水的分離、酯類有機物脫水、醚類有機物中水分的脫除、混合溶劑中水分的脫除以及水中有機物的脫除等。
液膜技術(shù)
液膜(LV) 并不是傳統(tǒng)的固相膜，而是懸浮于液體中很薄的一層乳液顆粒。在高剪切力作用下將兩相互不相容的液體制成乳狀液，再分散于第三相中，介于乳狀液球中被包裹的內(nèi)相與連接的外相之間的這一相就叫液膜。液膜技術(shù)經(jīng)歷了帶支撐體液膜、乳化液膜和含流動載體乳化液膜三個階段。主要適用于分離物理、化學(xué)性質(zhì)相似而不能用常規(guī)的蒸餾、萃取方法分離的烴類混合物，具有分離效率高、分離濃縮同步完成等特點。
動態(tài)膜技術(shù)
動態(tài)膜(DM) 是指通過預(yù)涂劑或活性污泥在膜表面行程的新膜，也成次生膜(SM)。動態(tài)膜采用大孔徑的材料制作膜組件，如不銹鋼絲、篩網(wǎng)等，起支撐作用。而實際分離作用的是其上的分離層。分離層由涂層材料或污水中的微生物及其新陳代謝產(chǎn)物附著在支撐層上形成，所以膜的形成過程實質(zhì)上就是膜的污染過程，利用污泥層起到截留分離作用。動態(tài)膜具有易制備、通量高、易清洗等優(yōu)點。

膜分離技術(shù)的應(yīng)用
離子交換仍然是國內(nèi)電廠鍋爐補給水制備的主要方法。它的缺點是需要酸堿再生，有酸堿性廢液排放，增加排放成本。當(dāng)反滲透技術(shù)出現(xiàn)后，將其應(yīng)用于電力行業(yè)鍋爐補給水的預(yù)脫鹽(一級脫鹽) ，可顯著降低離子交換系統(tǒng)進水含鹽量，延長離子交換制水周期，減少酸堿用量。因此，反滲透備純水的技術(shù)就受到廣泛重視，越來越多的電廠鍋爐補給水處理應(yīng)用了反滲透技術(shù)。
在工業(yè)生產(chǎn)中，單一的膜分離技術(shù)往往無法滿足實際生產(chǎn)需要，多種分離方式聯(lián)合使用便應(yīng)運而生。青島發(fā)電公司海水淡化處理系統(tǒng)采用“雙膜法”凈化海水，即超濾+ 反滲透。超濾分離截留海水中大部分懸浮固體和微生物，高質(zhì)量、高產(chǎn)量的向反滲透設(shè)備提供低污泥密度指數(shù)的海水產(chǎn)品，保證反滲透運行的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟。
“全膜法”水處理工藝是圍繞膜科技而提出的全新水處理工藝。它在雙膜法的基礎(chǔ)上加入連續(xù)電除鹽分離技術(shù)，將UF、RO、EDI 三種工藝有機結(jié)合在一起，分別作為預(yù)處理、預(yù)脫鹽和精脫鹽，達到高效去除污染物和深度脫鹽的目的，把原水制備成滿足鍋爐補水需要的高純水。該方法技術(shù)精良、適用水質(zhì)范圍廣、綠色無污染。
一體化污水處理設(shè)備”被廣泛使用，有以下幾大優(yōu)勢：
1、節(jié)省空間 不占地表面積
“一體化污水處理設(shè)備”可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。