日處理10噸污水處理一體化設(shè)備

日處理10噸污水處理一體化設(shè)備處理水量有：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。

排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)（一級排放、二級排放）。

公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、送貨、安裝、施工指導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維修于一體的全服務(wù)型生產(chǎn)企業(yè)。

 水解—好氧生物處理工藝
出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代，它將厭氧和好氧有機(jī)地結(jié)合起來，從而使廢水的厭氧——好氧生物處理進(jìn)入了新階段。該工藝在厭氧段摒棄了厭氧消化過程中對環(huán)境條件要求嚴(yán)格、且降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段，控制厭氧段在水解階段，可減少反應(yīng)器的容積，同時(shí)省去了沼氣回收利用系統(tǒng)，基建費(fèi)用大幅度降低。另外，經(jīng)水解，原廢水中易降解物質(zhì)減少較少，而一些難以生物降解的大分子物質(zhì)可被轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)（如有機(jī)酸等），從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高。因此，后續(xù)好氧生物處理可在較短的水力停留時(shí)間內(nèi)，達(dá)到較高的COD 去除率。該工藝已在城鎮(zhèn)污水，特別是在工業(yè)廢水處理得到推廣應(yīng)用。

OCO工藝
OCO得名于生物處理裝置的幾何形狀。OCO池呈圓形，里圈、外圈隔墻為圓形、中圈為半圓形。OCO 藝由于集厭氧—缺氧—好氧于一池，除完成BOD 的去除外，還可實(shí)現(xiàn)生物脫氮、除磷。處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定。產(chǎn)生的污泥易于沉降，運(yùn)行方式靈活。
氧化溝又名氧化渠，實(shí)際上它是活性污泥法的一種變型。因?yàn)閺U水和活性污泥的混合液在環(huán)狀的曝氣溝渠中不斷循環(huán)流動(dòng)，有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端的曝氣系統(tǒng)”。
早在1920年，Haworth研制的槳板式曝氣機(jī)應(yīng)用于英國Shefiidd的Tynsley污水處理廠，該處理廠被認(rèn)為是現(xiàn)代氧化溝的，但當(dāng)時(shí)尚未出現(xiàn)“氧化溝”一詞。得到*的*座氧化溝污水處理廠建于1954年，它是由A．Pasveer博士設(shè)計(jì)的，在荷蘭的Voorshopcn市投入使用，服務(wù)人口為360人，從此以后才有了“氧化溝”這一術(shù)語。其運(yùn)行方式為間歇運(yùn)行，將曝氣凈化、泥水分離和污泥穩(wěn)定等過程集于一體。由于Pasveer博士的貢獻(xiàn)，這項(xiàng)技術(shù)又被稱為Pasveer溝。
從本質(zhì)上講，氧化溝屬于活性污泥改良法的延時(shí)曝氣法范疇。但與通常的延時(shí)曝氣法有所不同，氧化溝中污泥的SRT長，盡可能使污泥濃度在溝中保持高些，以高M(jìn)ISS運(yùn)行。因此，那些比增殖速度小的微生物便能夠生息，特別是硝化細(xì)菌占優(yōu)勢，使氧化溝中的硝化反應(yīng)能顯著進(jìn)行。另外，長的SRT使剩余污泥量少且已好氧穩(wěn)定，可不需要污泥的消化處理。

氧化溝處理系統(tǒng)的基本特征是曝氣池呈封閉式溝渠形，它使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，一方面向混合液中充氧，另一方面向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，使污水和活性污泥的混合液在溝內(nèi)作不停的循環(huán)流動(dòng)。從反應(yīng)器的觀點(diǎn)看，氧化溝屬于一種*特色的連續(xù)環(huán)式反應(yīng)器(CLR)。
由于氧化溝巧妙地結(jié)合了連續(xù)式反應(yīng)器和曝氣設(shè)備特定的定位布置，使氧化溝具有若干與眾不同的特性：
        (1)氧化溝結(jié)合推流和*混合的特點(diǎn)，有利于克服短流和提高緩沖能力；
        (2)氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化反硝化生物處理工藝；
        (3)氧化溝功率密度的不均勻分配，有利于氧的傳遞、液體混合和污泥絮凝；
        (4)氧化溝的整體體積功率密度低，可節(jié)省能量

作為生化反應(yīng)推動(dòng)力的底物濃度，從進(jìn)水的高濃度逐漸降解至出水時(shí)的低濃度，整個(gè)反應(yīng)過程底物濃度沒被稀釋，盡可能地保持了較大推動(dòng)力。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合，不存在縱向的返混。
CASS工藝從污染物的降解過程來看，當(dāng)污水以相對較低的水量連續(xù)進(jìn)入CASS池時(shí)即被混合液稀釋，因此，從空間上看CASS工藝屬變體積的*混合式活性污泥法范疇；而從CASS工藝開始曝氣到排水結(jié)束整個(gè)周期來看，基質(zhì)濃度由高到低，濃度梯度從高到低，基質(zhì)利用速率由大到小，因此，CASS工藝屬理想的時(shí)間順序上的推流式反應(yīng)器，生化反應(yīng)推動(dòng)力較大。

沉淀效果好
CASS工藝在沉淀階段幾乎整個(gè)反應(yīng)池均起沉淀作用，沉淀階段的表面負(fù)荷比普通二次沉淀池小得多，雖有進(jìn)水的干擾，但其影響很小，沉淀效果較好。實(shí)踐證明，當(dāng)冬季溫度較低，污泥沉降性能差時(shí)，或在處理一些特種工業(yè)廢水污泥凝聚性能差時(shí)，均不會影響CASS工藝的正常運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)和工程中曾遇到SV高達(dá)96%的情況，只要將沉淀階段的時(shí)間稍作延長，系統(tǒng)運(yùn)行不受影響。