一體化醫(yī)院污水處理系統(tǒng)氧化溝處理系統(tǒng)的基本特征是曝氣池呈封閉式溝渠形,它使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置,一方面向混合液中充氧,另一方面向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度,使污水和活性污泥的混合液在溝內(nèi)作不停的循環(huán)流動。
產(chǎn)品時間:2024-09-10
一體化醫(yī)院污水處理系統(tǒng)
一體化醫(yī)院污水處理系統(tǒng)處理水量有:5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。
排放標準執(zhí)行國家排放標準(一級排放、二級排放)。
公司集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、送貨、安裝、施工指導、設(shè)備維護、設(shè)備維修于一體的全服務(wù)型生產(chǎn)企業(yè)。
CASS工藝的主要技術(shù)特征
(1)連續(xù)進水,間斷排水
傳統(tǒng)SBR工藝為間斷進水,間斷排水,而實際污水排放大都是連續(xù)或半連續(xù)的,CASS工藝可連續(xù)進水,克服了SBR工藝的不足,比較適合實際排水的特點,拓寬了SBR工藝的應(yīng)用領(lǐng)域。雖然CABS工藝設(shè)計時均考慮為連續(xù)進水,但在實際運行中即使有間斷進水,也不影響處理系統(tǒng)的運行。
(2)運行上的時序性
CASS反應(yīng)池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個階段根據(jù)時間依次進行。
(3)運行過程的非穩(wěn)態(tài)性
每個工作周期內(nèi)排水開始時CANS池內(nèi)液位高,排水結(jié)束時,液位低,液位的變化幅度取決于排水比,而排水比與處理廢水的濃度、排放標準及生物降解的難易度等有關(guān)。反應(yīng)池內(nèi)混合液體積和基質(zhì)濃度均是變化的,基質(zhì)降解是非穩(wěn)態(tài)的。
(4)溶解氧周期性變化,濃度梯度高
CASS在反應(yīng)階段是曝氣的,微生物處于好氧狀態(tài),在沉淀和排水階段不曝氣,微生物處于缺氧甚至厭氧狀態(tài)。因此。反應(yīng)池中溶解氧是周期性變化的,氧濃度梯度大、較多效率高,這對于提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節(jié)約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設(shè)備而言。CASS工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比有較高的氧利用率。
CASS工藝與其他工藝比較
CASS與SBR的比較
CASS反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成,預(yù)反應(yīng)區(qū)控制在缺氧狀態(tài),因此,對難降解有機物的去除效果提高;CASS進水過程連續(xù),因此進水管道上無電磁閥控制元件,單個池子可獨立運行,而SBR或CAST進水過程是間歇的,應(yīng)用中一般要2個或2個以上池子交替使用,控制系統(tǒng)復雜程度增加。CASS每個周期的排水量一般不超過池內(nèi)總水量的1/3,而SBR則為1/2-3/4,CASS抗沖擊能力較好。CASS比CAST系統(tǒng)簡單,但脫氮除磷效果不如后者。
CASS池分預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi),微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物,經(jīng)歷一個高負荷的基質(zhì)快速積累過程,這對進水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用,同時對絲狀菌的生長起到抑制作用,可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解過程。
CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體,污染物的降解在時間上是一個推流過程,而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中,從而達到對污染物去除作用,同時還具有較好的脫氮、除磷功能。
CASS生物處理法經(jīng)過模擬試驗研究,已成功應(yīng)用于生活污水、食品廢水、制藥廢水的治理,取得了良好的處理效果。在反應(yīng)器的前部設(shè)置了生物選擇區(qū),后部設(shè)置了可升降的自動潷水裝置,大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個階段,周期循環(huán)進行。污水連續(xù)進入預(yù)反應(yīng)區(qū),經(jīng)過隔墻底部進入主反應(yīng)區(qū),在保證供氧的條件下,使有機物被池中的微生物降解。根據(jù)進水水質(zhì)可對運行參數(shù)進行調(diào)整。
水解—好氧生物處理工藝
出現(xiàn)于20世紀80年代,它將厭氧和好氧有機地結(jié)合起來,從而使廢水的厭氧——好氧生物處理進入了新階段。該工藝在厭氧段摒棄了厭氧消化過程中對環(huán)境條件要求嚴格、且降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段,控制厭氧段在水解階段,可減少反應(yīng)器的容積,同時省去了沼氣回收利用系統(tǒng),基建費用大幅度降低。另外,經(jīng)水解,原廢水中易降解物質(zhì)減少較少,而一些難以生物降解的大分子物質(zhì)可被轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)(如有機酸等),從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高。因此,后續(xù)好氧生物處理可在較短的水力停留時間內(nèi),達到較高的COD 去除率。該工藝已在城鎮(zhèn)污水,特別是在工業(yè)廢水處理得到推廣應(yīng)用。
OCO工藝
OCO得名于生物處理裝置的幾何形狀。OCO池呈圓形,里圈、外圈隔墻為圓形、中圈為半圓形。OCO 藝由于集厭氧—缺氧—好氧于一池,除完成BOD 的去除外,還可實現(xiàn)生物脫氮、除磷。處理效果好,運行穩(wěn)定。產(chǎn)生的污泥易于沉降,運行方式靈活。